大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐煙氣余熱回的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鍋爐煙氣余熱回的解答，讓我們一起看看吧。

焦爐上升管余熱回收原理？

焦爐上升管余熱回收的原理是利用焦爐上升管中荒煤氣的余熱，通過熱交換器將這些余熱回收并轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水。這個過程包括以下幾個步驟：

荒煤氣從焦爐的上升管中進入熱交換器。

通過熱交換器，荒煤氣的余熱被用來加熱除氧水或鍋爐水。

產(chǎn)生的蒸汽可以用于發(fā)電或其他工藝流程，熱水則可以用于供暖或其他供應熱能的設備。

回收的余熱可以減少焦爐廢氣的排放量，對環(huán)境保護具有積極的作用。

以上信息僅供參考，如需了解更多信息，建議咨詢專業(yè)人士。

煙道廢熱余熱回收生產(chǎn)蒸汽的工藝原理：熱流體的熱量由熱管傳給放熱端水套管內(nèi)的水，并使其汽化，所產(chǎn)汽—水混合物經(jīng)蒸汽上升管達到汽包，經(jīng)集中分離后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。

由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水，并通過外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循環(huán)，達到將熱流體降溫，并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。

鍋爐煙氣余熱利用應注意哪些問題？

1、燃氣（燃油）鍋爐煙氣余熱利用吸收式熱泵產(chǎn)生的低溫冷水與煙氣進行直接換熱，將煙氣溫度降低至 30℃再排放至環(huán)境中，回收的熱量通過熱泵提升，加熱熱網(wǎng)回水。

鍋爐進出水溫差降低，降低鍋爐能耗，煙氣溫度可降低至30℃左右，提高鍋爐效率10%以上，由于冷凝的作用，排入大氣中的有害物質(zhì)也大為減少。

2、燃煤鍋爐煙氣余熱回收中排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般為5%-12%，占鍋爐熱損失的60%-70%. 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，一般情況下，排煙溫度每增加10 ℃，排煙熱損失會增大0.6%～1.0%，相應地就會多耗煤1.2%～2.4%。鍋爐排煙溫度下降10℃會提高鍋爐熱效率0.7%左右。 煙氣余熱回收技術(shù)除了可大幅度節(jié)約能源外，由于冷凝的作用，排入大氣的有害物質(zhì)也將大為減少。

據(jù)科學測定，煙氣冷凝后排入大氣的有害物質(zhì)減少量如下：二氧化硫減少80%；水蒸氣減少60%；一氧化碳減少60%；煙塵減少93%；氮氧化物減少50%；二氧化碳減少40%。

熱電廠燃煤鍋爐煙氣余熱回收節(jié)能量如何計算？

余熱鍋爐：根據(jù)排煙量x(煙氣進口焓值-煙氣出口焓值）x效率。根據(jù)燃煤量或者其他有關(guān)負荷可以計算出排煙量。

煙氣進口焓值根據(jù)煙氣進口溫度（就是沒有加余熱回收時候的溫度）計算（當然和煙氣成分有關(guān)系，主要是溫度的關(guān)系）煙氣出口焓值，一般看你進口多少度，然后回收了干什么用。為了防止腐蝕一般控制不低于180度可以了。高點也無所謂效率0.9~0.95差不多了。

煙氣成分可以根據(jù)燃料計算。不過一般區(qū)別不大，溫度是最主要的。

如果現(xiàn)在排煙溫度已經(jīng)低于200℃了，那也沒什么意思了。鍋爐排煙溫度過高，則鍋爐熱效率低，煙氣將大量的熱量帶入大氣，不僅浪費了大量的能源，并且污染了環(huán)境。

如果，通過對鍋爐尾部受熱面進行改造，采用擴展受熱面來增加換熱面積，增強換熱效果，從而達到降低排煙溫度的效果，實現(xiàn)節(jié)能減排。

鍋爐排煙溫度一般在130~140攝氏度。

到此，以上就是小編對于鍋爐煙氣余熱回的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐煙氣余熱回的3點解答對大家有用。