大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于可能導致鍋爐爆炸的主要原因是什么的問題，于是小編就整理了3個相關介紹可能導致鍋爐爆炸的主要原因是什么的解答，讓我們一起看看吧。

可能導致鍋爐爆炸的主要原因是什么？

鍋爐內缺水使鍋筒或爐管過熱強度降低，鍋筒或爐管破裂，爐內的蒸汽或水迅速噴出形成爆炸。

2、鍋爐內缺，鍋筒或爐管過熱以至于燒紅，突然加水，形成大量蒸汽，使強度降低鍋筒或爐管破裂，爐內的蒸汽或水迅速噴出形成爆炸。

3、爐管內水垢增厚，爐管過熱強度降低，爐管破裂，爐內的蒸汽或水迅速噴出形成爆炸。

4、鍋爐質量有缺陷，鍋筒或爐管強度低于規(guī)定值破裂，形成爆炸。

鍋爐爆炸事故原因有哪些？

1、鍋爐內缺水使鍋筒或爐管過熱強度降低，鍋筒或爐管破裂，爐內的蒸汽或水迅速噴出形成爆炸。

2、鍋爐內缺，鍋筒或爐管過熱以至于燒紅，突然加水，形成大量蒸汽，使強度降低鍋筒或爐管破裂，爐內的蒸汽或水迅速噴出形成爆炸。

3、爐管內水垢增厚，爐管過熱強度降低，爐管破裂，爐內的蒸汽或水迅速噴出形成爆炸。

4、鍋爐質量有缺陷，鍋筒或爐管強度低于規(guī)定值破裂，形成爆炸。

鍋爐危險危害因素？

1. 鍋爐爐管爆漏、受熱面腐蝕

鍋爐水冷壁、過熱器和省煤器管道爆漏約占全部鍋爐設備事故的40%-60%，甚至70%，引起鍋爐爐管爆漏的原因較多，其中腐蝕、過熱、焊接質量差是主要原因。

鍋爐受熱面的腐蝕主要是管外的腐蝕和水品質不合格引起的管內化學腐蝕。當腐蝕嚴重時，可導致腐蝕爆管事故發(fā)生。

過熱器是鍋爐承壓受熱面中工質溫度和金屬最高的部件，而汽側換熱效果又相對較差，所以過熱現(xiàn)象多出現(xiàn)在這個受熱面中。受熱面過熱后，管材金屬溫度超過允許使用的極限溫度，發(fā)生內部組織變化，降低了許用應力，管子在內壓力下產(chǎn)生塑性變形，使用壽命明顯減少，最后導致超溫爆破。因此，超溫意味著降低安全系數(shù)或減少使用壽命，應嚴格控制蒸汽溫度的上限。

鍋爐主體是由焊接組裝起來的，每個受熱面的每一根管子都有多個焊口，一臺大型鍋爐整個受熱面焊口數(shù)量多的達幾萬個。而受熱面又是承受高壓的設備，焊接缺陷主要有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等，這些缺陷存在于受熱面金屬基體中，使基體被割裂，產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象。在介質內壓作用下微裂紋的尖端、末焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷處的高應力逐漸使基體開裂并發(fā)展成宏觀裂紋，最終貫穿受熱面管壁導致爆漏事故。因此，焊接質量的好壞對鍋爐安全運行有著重大的影響。

鍋爐常見的危險因素有：

1。水位異常主要是在鍋爐運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當 嚴重缺水時，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時強行進水， 會使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大熱應力，同 時水大量汽化，會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。

因此鍋爐 嚴重缺水時絕不能馬上向爐內加水，應立即熄火停爐。 滿水也會 使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞，此時應減少給水或及時排 水，必要時也應停爐檢查。

2。汽水共騰主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻動程度 大。

原因是水中含鹽量高，管壁結垢嚴重，水汽化受擾動使蒸汽 系統(tǒng)壓力嚴重波動，有時還可能引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚 至造成爐管爆裂。

3。爐膛爆炸爐膣爆炸是指爐膛內發(fā)生可燃物瞬時燃燒的現(xiàn) 象。

到此，以上就是小編對于可能導致鍋爐爆炸的主要原因是什么的問題就介紹到這了，希望介紹關于可能導致鍋爐爆炸的主要原因是什么的3點解答對大家有用。