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鍋爐

基于plc鍋爐,基于plc鍋爐供暖控制系統(tǒng)設計

2024-02-14 13:00:14 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于基于plc鍋爐的問題,于是小編就整理了2個相關介紹基于plc鍋爐的解答,讓我們一起看看吧。

燒秸稈的鍋爐工作原理?

隨著煤炭石油天然氣等礦石燃料的使用量抓緊加大,礦石燃料的價格上漲,使得尋找替代能源已經(jīng)引起全社會的廣泛關注。生物質能是一種可再生的清潔能源,來源十分豐富。它是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費總量第四位的能源,燒秸稈的鍋爐成為新型節(jié)能環(huán)保鍋爐形式。

基于plc鍋爐,基于plc鍋爐供暖控制系統(tǒng)設計

  燒秸稈的鍋爐主要是燃燒秸稈顆粒燃料產(chǎn)生熱能、電能的鍋爐形式,據(jù)秸稈鍋爐生產(chǎn)廠家鄭鍋介紹,燒秸稈的鍋爐主要由以下幾部分組成:

  1、給料系統(tǒng):、由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性,在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。

  2、燃燒系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風機、點火器等部件組成。秸稈燃料在燃燒器中首先有一個預熱過程,然后通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱,然后進入除塵器進行凈化處理,最后排出完成整個燃燒和傳熱過程。

  3、自控系統(tǒng):燒秸稈的鍋爐控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示,以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元;以人機對話方式與生物質鍋爐用戶交換信息,實現(xiàn)BMF鍋爐全自動操作運行。

  4、煙風系統(tǒng):燒秸稈的鍋爐送風系統(tǒng)與燃燒器一體化布置,空氣經(jīng)鼓風機通過燃燒器送至爐膛,來達到輸送燃料及助燃的 作用。在引風機作用下,燃燒完成后產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化,最后經(jīng)引風機由煙囪排出。

  5、吹灰系統(tǒng):燒秸稈的鍋爐配有全自動吹灰裝置,可以定時對爐膛和煙管進行吹掃,保證煙管表面不出現(xiàn)積灰,從而實現(xiàn)鍋爐的安全高效運行。

含有有機物能作為能源物質燃燒。

plc可以控制最常用的哪些東西?

1、開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。
2、模擬量控制
在工業(yè)生產(chǎn)過程當中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。
3、運動控制
PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說,早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構,現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運動控制功能,廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4、過程控制
過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機,PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
5、數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC具有數(shù)學運算(含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或將它們打印制表。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng),如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。
6、通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發(fā)展,工廠自動化網(wǎng)絡發(fā)展得很快,各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

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