大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于導熱油鍋爐改成蒸汽鍋爐的問題，于是小編就整理了4個相關介紹導熱油鍋爐改成蒸汽鍋爐的解答，讓我們一起看看吧。

膠合板熱壓機2噸蒸汽鍋爐更換為多少噸導熱油爐？

2噸蒸汽鍋爐的滿負荷輸出加熱功率為120萬大卡。

更換成導熱油爐也要120萬大卡的發(fā)熱量，即2噸的導熱油爐。

當然，如果您之前2噸的蒸汽鍋爐有余量，那么更換成導熱油爐，可以通過計算熱壓機的吸熱量來選擇合適的加熱功率。

一噸導熱油爐等于多少大卡？

1噸等于60萬大卡導熱油爐

　　700KW蒸汽鍋爐我們一般用額定蒸發(fā)量來表示，T/H;

　　熱水鍋爐我們一般用額定熱功率來表示，MW;

　　導熱油爐我們也是用額定熱功率來表示，KW;

　　1T/H(蒸汽鍋爐)=0.7MW(熱水鍋爐)=700KW(導熱油爐)。

導熱油鍋爐充氮氣的作用是什么？

充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統(tǒng)內，并保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由于氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕

充氮法定義鍋爐停爐時間較長且無蒸汽向鍋爐系統(tǒng)引入，給水系統(tǒng)亦不能向鍋爐供水時可采取充氮防腐。汽包降常壓后，按氮氣向汽包充氮置換汽包汽空間，置換合格后關閉汽包頂部放空閥充壓，汽包壓力達0.3MPa后關閉充氮閥門。氮氣防腐期間，系統(tǒng)壓力始終保持0.05～0.3MPa。壓力降低后要及時充氮，充氮時必須確保氮氣純度合格。充氮必須間斷進行，禁止連續(xù)充氮。充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統(tǒng)內，并保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由于氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕

電加熱導熱油爐的操作及使用？

電加熱導熱油爐操作流程：

1、開機前的準備工作，首先檢查閥的開閉狀態(tài)，其中應開啟的閥門有。主循環(huán)油泵的進出口閥門。其次檢查電路方面：電控柜的電源是否接通。

2、開機：待上述開機前的準備工作均完畢后方可開機。首先點動循環(huán)油泵電機按鈕；觀察泵是否運轉正常。然后開啟循環(huán)油泵，同時觀察導熱油爐上的壓力表指示值，正常應在0.2MPa~0.4MPa。

3、檢查各泵運轉狀況及各密封面的密封情況。待循環(huán)泵開啟約3~5min后，按調節(jié)加熱及底功加熱按鈕，使油爐開始加熱升溫。在開始加熱升溫過程中，應及時按抽需溫度對加底功加熱組進行調整以達到所需工況。

4、停機：先關閉底功加熱和調節(jié)加熱組，同時觀察進出口溫度顯示儀的批示值，直至加油溫度降到100℃以下時，才可以停循環(huán)油泵。

使用電加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱 能的特種工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán) . 將熱 能輸送給用熱設備后 . 繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的 連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

第一條 電加熱導熱油爐的操作人員，應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓，并經當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機 構考核發(fā)證。第二條 電加熱導熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括電加熱導熱油爐 啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。第三條 電加熱導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。第四條 電加熱導熱油爐在點火升壓過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體 混合蒸汽。對于氣相爐，當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后，應停止排氣，進入正常運 行。第五條 有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用 前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。第六條 使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載 體分解成份的含量超過 10% 時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。第七條 電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。第八條 電加熱導熱油爐安裝或重大修理后， 在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行 1 ． 5 倍工 作壓力的液壓試驗， 對于氣相爐應按第 15 條進行氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與 氣密試驗時，當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構應派人參加。第九條 鍋爐房應有有效的防火和滅火措施法

到此，以上就是小編對于導熱油鍋爐改成蒸汽鍋爐的問題就介紹到這了，希望介紹關于導熱油鍋爐改成蒸汽鍋爐的4點解答對大家有用。