大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐煙氣凈化方案的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐煙氣凈化方案的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐煙氣氮氧化物如何控制？

鍋爐煙氣氮氧化物主要從四個方面進(jìn)行控制，下面就詳細(xì)介紹一下控制辦法。

1、通過配煤，保證煤質(zhì)的揮發(fā)份含量。

2、采用合理的磨煤機(jī)運(yùn)行方式，在300MW左右時，盡量運(yùn)行磨煤機(jī)，并控制單臺磨煤機(jī)的煤量在合理的范圍內(nèi)，使進(jìn)入鍋爐的煤粉能充分燃燼。

3、氮氧化物超標(biāo)多發(fā)生在300MW左右的低負(fù)荷時，在此工況下燃盡風(fēng)擋板開度對氮氧化物影響較大，當(dāng)燃盡風(fēng)擋板全關(guān)時氮氧化物含量升高較快，保留燃盡風(fēng)開度在30%以上，煙氣中氮氧化物含量降低較明顯。因此在低負(fù)荷時，應(yīng)保留燃盡風(fēng)擋板開度至少在30%以上。

4、機(jī)組在300MW左右時，鍋爐氧量控制在5.0左右，此時的氮氧化物含量較高，在通過降低送風(fēng)量使鍋爐氧量降至4.5左右時，氮氧化物含量降低較明顯，通過就地取不同氧量時的飛灰比較，目測飛灰含碳量沒有明顯變化，因此在低負(fù)荷時，可適當(dāng)下調(diào)鍋爐氧量0.5左右。

鍋爐的氮氧化物控制，也就是煙氣脫硝的過程，在選取煙氣脫硝工藝的過程中，一般可遵循以下原則：

1、NOx的排放濃度和排放量滿足有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

2、技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，有業(yè)績，可用率達(dá)到90％以上；

3、對煤種適應(yīng)性強(qiáng)，并能夠適應(yīng)燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)變化；

4、盡可能節(jié)省建設(shè)投資；

5、布置合理，占地面積較??；

6、吸收劑和能源消耗少，運(yùn)行費(fèi)用低；

7、吸收劑來源可靠，質(zhì)優(yōu)價廉；

8、副產(chǎn)物、廢水均能得到合理的利用或處置。直插式氮氧化物在線分析儀，是SCR/SNCR煙氣脫硝裝置NOX/O2在線分析的新選擇，一種真正實(shí)現(xiàn)直接插入0-700℃高溫?zé)煔庵性粶y量NOX和O2的分析儀。

如何消除鍋爐排煙口水蒸氣？

1、減少或消除水蒸氣的排放使用低溫過濾網(wǎng)即可。另外的解決的方法是使用汽綁釋放閥或針閥，使其能排出疏水閥前端的少量蒸汽，由此解決蒸汽綁問題。 汽綁釋放閥和針閥可以控制蒸汽的釋放量，使損失最小化。

2、汽綁釋放閥是利用蒸汽疏水閥的自動排空氣功能（例如X元件），通過強(qiáng)制打開閥門釋放蒸汽來解決蒸汽綁。

3、如果疏水閥有內(nèi)置的排空氣功能，針閥同樣也能達(dá)到類似的結(jié)果，或使用獨(dú)立的旁通管線。

4、在室內(nèi)煙囪外壁，把鍋爐回水管線繞到煙囪外壁上，使煙道的出口溫度降低，煙道的煙氣中的水分子過早冷凝，通過排污管排到室內(nèi)排水管網(wǎng)中，即減少了煙囪中水蒸氣的排出量，還可對煙道中的余溫對回水管線進(jìn)行加熱進(jìn)行二次利用。

鍋爐柴油燃燒后廢氣濃度？

柴油鍋爐煙氣在溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)，簡稱“標(biāo)態(tài)”。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度均指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣中的數(shù)值。

3.2 煙塵初始排放濃度

指自鍋爐煙氣出口處或進(jìn)入凈化裝置前的煙塵排放濃度。

3.3 煙塵排放濃度

指鍋爐煙氣經(jīng)凈化裝置后的煙塵排放濃度。末安裝凈化裝置的鍋爐，煙塵初始排放濃度即是鍋爐煙塵排放濃度。

無煙鍋爐是怎樣除煙的？

無煙鍋爐的原理是：先將煤低溫加熱產(chǎn)生一氧化碳及煤氣，一氧化碳燃燒，所以煙氣排放無色，即所謂無煙。

此型號鍋爐外加保溫，內(nèi)加煙氣回程，既提高了煤的氣化率，又提高了鍋爐的熱效率，使煙氣排放溫度降低到≤150℃ 無煙鍋爐即環(huán)保鍋爐指的是廢氣排放量能達(dá)到環(huán)保要求的鍋爐，他不是指的某一種鍋爐，燃煤鍋爐經(jīng)過脫硫除塵處理后煙氣排放也可以達(dá)到環(huán)保要求，所以說經(jīng)過環(huán)保達(dá)標(biāo)的燃煤鍋爐也是環(huán)保鍋爐。

到此，以上就是小編對于鍋爐煙氣凈化方案的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐煙氣凈化方案的4點(diǎn)解答對大家有用。