大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐煙氣脫硫塔的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐煙氣脫硫塔的解答，讓我們一起看看吧。

脫硫風(fēng)機(jī)作用？

脫硫風(fēng)機(jī)又是用于克服FGD(煙氣脫硫)裝置的煙氣阻力,將原煙氣引入脫硫系統(tǒng),并穩(wěn)定鍋爐引風(fēng)機(jī)出口壓力的主要設(shè)備。

它的運行特點低壓頭、大流量、低轉(zhuǎn)速。在加裝脫硫裝置的情況下,鍋爐送、引風(fēng)機(jī)無法克服FGD的煙氣阻力,所以鍋爐加裝FGD裝置時,必須設(shè)置脫硫風(fēng)機(jī)。

電廠煙氣脫硫的方法？

循環(huán)流化床鍋爐運行溫度通常在850～900℃之間，是一個理想的脫硫溫度區(qū)間，采用爐內(nèi)脫硫技術(shù)，向床內(nèi)加入石灰石作為脫硫劑，燃料及脫硫劑經(jīng)多次循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)，加之爐內(nèi)湍流運動劇烈，Ca/S摩爾比約為2時，可以使脫硫效率達(dá)到90%左右，SO2的排放量大大降低。

同時循環(huán)流化床采用分級送風(fēng)燃燒，使燃燒始終在低過量空氣下進(jìn)行，從而大大降低了NOX的生成和排放。

什么是脫硫脫硝？

脫硫就是脫去煙氣中的SO2（二氧化硫），脫硝主要是脫去煙氣中的NOx（氮氧化物），這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大，所以現(xiàn)在國家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，現(xiàn)在建火電廠都要同時建設(shè)脫硫，脫硝現(xiàn)在國家還沒有開始強(qiáng)制上。

脫硫脫硝是防治空氣污染的重要技術(shù)措施之一。

2011年11月，環(huán)境保護(hù)部網(wǎng)站發(fā)布了由環(huán)境保護(hù)部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布的新修訂的《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》，該標(biāo)準(zhǔn)于2012年1月1日起施行。這也是自2003年以來，環(huán)境保護(hù)部首次更新了火力發(fā)電廠的空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

脫硫：一般指燃燒前和煙氣排放前脫除燃料中硫的過程。是防治空氣污染的重要技術(shù)措施之一。一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后三種脫硫方法。許多煙氣脫硫工藝在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，對各種鍋爐和焚燒爐廢氣的處理也具有重要的現(xiàn)實意義。

脫硝：為防止鍋爐燃煤造成過量氮氧化物污染，對煤進(jìn)行脫硝處理。分為預(yù)燃燒脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。根據(jù)水泥窯中氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯還原氮和排放的技術(shù)措施有兩種：一是從源頭控制。另一類是從末端治理。

濕法脫硫工藝及原理？

濕法脫硫原理 是用堿或氨吸收,用脫硫劑氧化再生,就是用空氣中氧把堿或氨吸收的硫化氫奪走,變成硫磺,用泡沫把浮出逸流分離。讓堿或氨再生還原,返回脫硫塔再去吸收H2S。往返循環(huán)不止。

濕法脫硫是一種采用液體吸收劑去除煙氣中二氧化硫（SO2）的脫硫工藝。其主要原理是利用液體吸收劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶解的亞硫酸鹽或硫酸鹽，從而去除煙氣中的SO2。以下是濕法脫硫工藝的基本原理：

1. 吸收：在脫硫塔中，煙氣與吸收劑（通常是堿性溶液，如石灰石漿液、氨水等）接觸。吸收劑中的堿性物質(zhì)（如氫氧化鈣、氫氧化鈉等）與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鹽或硫酸鹽。

2. 氧化：在氧化池中，亞硫酸鹽被氧化為硫酸鹽。通常，氧化過程是通過引入氧氣或空氣來實現(xiàn)的。在氧化過程中，亞硫酸根離子（SO3^2-）被氧化成硫酸根離子（SO4^2-）。

3. 結(jié)晶：在結(jié)晶池中，硫酸鹽結(jié)晶并分離。結(jié)晶過程可以通過自然沉降或機(jī)械分離來實現(xiàn)。結(jié)晶后的硫酸鹽可以通過干燥、研磨等方法進(jìn)一步處理，以得到純凈的硫酸鹽產(chǎn)品。

4. 排放：經(jīng)過脫硫處理后的煙氣從脫硫塔頂部排放到大氣中。此時，煙氣中的二氧化硫已被有效去除，達(dá)到了環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

到此，以上就是小編對于鍋爐煙氣脫硫塔的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐煙氣脫硫塔的4點解答對大家有用。