大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐點(diǎn)火省煤器汽化的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鍋爐點(diǎn)火省煤器汽化的解答，讓我們一起看看吧。

余熱鍋爐爆管有哪些原因造成？

有以下幾種:1,水質(zhì)不合要求,壁管腐蝕,結(jié)垢(水處理一定要嚴(yán)格控制)

;2給水溫度變化大,忽冷忽熱;3,給水溫度低于煙氣露點(diǎn)溫度,產(chǎn)生低溫腐蝕;4省煤器產(chǎn)生汽化,水擊現(xiàn)象;5,省煤器質(zhì)量不好或磨損,還有鍋爐點(diǎn)火時(shí)未采取保護(hù)措施,尾部二次燃燒等.預(yù)防措施: 1,給水溫度要高于50度,且保持穩(wěn)定;2,水質(zhì)符合要求,保證除氧;3排煙溫度應(yīng)高于150度;4,爐膛出口處最好設(shè)旋風(fēng)燃燼室,減少飛灰;5升火時(shí)省煤器要保證良好冷卻,或打開旁通煙道;要防止汽化;5省煤器材質(zhì)及安裝應(yīng)合要求. 注:本人是退休化工機(jī)械高工,有較豐富經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真做好上述工作,絕對(duì)有效.祝你成功.

鍋爐危險(xiǎn)危害因素？

1. 鍋爐爐管爆漏、受熱面腐蝕

鍋爐水冷壁、過熱器和省煤器管道爆漏約占全部鍋爐設(shè)備事故的40%-60%，甚至70%，引起鍋爐爐管爆漏的原因較多，其中腐蝕、過熱、焊接質(zhì)量差是主要原因。

鍋爐受熱面的腐蝕主要是管外的腐蝕和水品質(zhì)不合格引起的管內(nèi)化學(xué)腐蝕。當(dāng)腐蝕嚴(yán)重時(shí)，可導(dǎo)致腐蝕爆管事故發(fā)生。

過熱器是鍋爐承壓受熱面中工質(zhì)溫度和金屬最高的部件，而汽側(cè)換熱效果又相對(duì)較差，所以過熱現(xiàn)象多出現(xiàn)在這個(gè)受熱面中。受熱面過熱后，管材金屬溫度超過允許使用的極限溫度，發(fā)生內(nèi)部組織變化，降低了許用應(yīng)力，管子在內(nèi)壓力下產(chǎn)生塑性變形，使用壽命明顯減少，最后導(dǎo)致超溫爆破。因此，超溫意味著降低安全系數(shù)或減少使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格控制蒸汽溫度的上限。

鍋爐主體是由焊接組裝起來的，每個(gè)受熱面的每一根管子都有多個(gè)焊口，一臺(tái)大型鍋爐整個(gè)受熱面焊口數(shù)量多的達(dá)幾萬個(gè)。而受熱面又是承受高壓的設(shè)備，焊接缺陷主要有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等，這些缺陷存在于受熱面金屬基體中，使基體被割裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。在介質(zhì)內(nèi)壓作用下微裂紋的尖端、末焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷處的高應(yīng)力逐漸使基體開裂并發(fā)展成宏觀裂紋，最終貫穿受熱面管壁導(dǎo)致爆漏事故。因此，焊接質(zhì)量的好壞對(duì)鍋爐安全運(yùn)行有著重大的影響。

鍋爐常見的危險(xiǎn)因素有：

1。水位異常主要是在鍋爐運(yùn)行過程中發(fā)生缺水和滿水。當(dāng) 嚴(yán)重缺水時(shí)，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時(shí)強(qiáng)行進(jìn)水， 會(huì)使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大熱應(yīng)力，同 時(shí)水大量汽化，會(huì)造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。

因此鍋爐 嚴(yán)重缺水時(shí)絕不能馬上向爐內(nèi)加水，應(yīng)立即熄火停爐。 滿水也會(huì) 使蒸汽壓力嚴(yán)重波動(dòng)造成鍋爐損壞，此時(shí)應(yīng)減少給水或及時(shí)排 水，必要時(shí)也應(yīng)停爐檢查。

2。汽水共騰主要是鍋爐水位波動(dòng)幅度異常，水面翻動(dòng)程度 大。

原因是水中含鹽量高，管壁結(jié)垢嚴(yán)重，水汽化受擾動(dòng)使蒸汽 系統(tǒng)壓力嚴(yán)重波動(dòng)，有時(shí)還可能引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚 至造成爐管爆裂。

3。爐膛爆炸爐膣爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時(shí)燃燒的現(xiàn) 象。

有機(jī)熱載體鍋爐超溫，進(jìn)出口壓差過小處理？

當(dāng)有機(jī)熱載體鍋爐超溫且進(jìn)出口壓差過小時(shí)，可以采取以下處理措施：

1.檢查鍋爐的供水和回水閥門是否正常開啟，確保水流暢通。

2.檢查鍋爐的水泵是否正常運(yùn)行，確保水流量充足。

3.檢查鍋爐的水位是否正常，及時(shí)補(bǔ)充水量。

4.檢查鍋爐的燃燒器是否正常工作，調(diào)整燃燒器的燃燒參數(shù)。

5.清洗鍋爐的換熱器，確保換熱效果良好。

6.檢查鍋爐的控制系統(tǒng)是否正常，修復(fù)故障。

7.如有必要，可以增加鍋爐的排污裝置，提高排污效果。綜上所述，通過以上處理措施，可以有效解決有機(jī)熱載體鍋爐超溫和進(jìn)出口壓差過小的問題。

到此，以上就是小編對(duì)于鍋爐點(diǎn)火省煤器汽化的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐點(diǎn)火省煤器汽化的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。