大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于火力發(fā)電廠鍋爐球磨機鋼球的問題，于是小編就整理了5個相關介紹火力發(fā)電廠鍋爐球磨機鋼球的解答，讓我們一起看看吧。

球磨機鋼球過大的危害有哪些？

磨機的型號、入磨原材料、入磨粒度、研磨體裝載量、選取平均球徑、最大球徑，這些因素在配球的時候都是有考慮有計算的，如果盲目的加球，小型磨機使用超大球徑，那只能是損壞，容易導至襯板、隔倉板斷裂，磨機運行不穩(wěn)定，也達不到粉磨的效率。

球磨機鋼球配比的原則是什么？

球磨機鋼球配比比較復雜，球磨機的鋼球是怎么配比的？

一般根據你物料進料的細度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據100 80 60等3到4種鋼球類型，二段可以60 50 40 30 進行配比，具體的比例需要根據你的物料情況進行細分。不銹鋼鋼球，碳鋼鋼球，鑄造鋼球，低鉻鋼球都有

向球磨機內加裝鋼球的方法有幾種？

1、控制進料粒度

將進入球磨機的物料粒度控制在25-15mm之間（球磨機的直徑不同進料粒度不同）。過細則會導致球磨機在研磨的過程中細料過多不能達到物料與物料之間的摩擦。過粗則會造成鋼球破碎物料的時間較長，并且也會加大鋼球和襯板的磨損程度，增加磨機的維修成本。

2、均勻喂料

球磨機的給料方式也很重要，要達到均勻喂料。如果喂料過少則會導致球磨機里面沒有料層而產生鋼球撞擊鋼球、鋼球摩擦鋼球，同時也會造成電力資源的浪費。如果喂料過多會造成球磨機漲肚的情況，漲肚則會降低球磨機里面的鋼球運動效率，合格物料無法排出，而減少產量。因此在喂料的過程中要均勻給料。

3、提高襯板材質，增加筒體有效容積

提高球磨機有效容積可提高磨機生產效率。普通合金襯板厚度厚，重量大，減少了磨機的有效容積也增加了動力消耗，會降低球磨機的生產效率。因此襯板的材質很重要，ZGMn13（高錳鋼）襯板是合適的選擇，這種襯板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可達HV500，相當于HRC45左右。這樣既能增加襯板的耐磨性也能增加筒體有效容積，從而提高球磨機的工作效率。

4、控制填充率和磨機轉速

球磨機的處理能力隨著鋼球的填充率增加而增加，提高填充率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石的自磨作用。濕式格子型球磨機的填充率一般為40-50%，溢流型球磨機的填充率一般為35-40%，干式格子型球磨機的填充率一般為25-35%。

磨機轉速高低會產生三種鋼球運動方式：1、離心運動；當筒體轉速提高到某一極限值時，即達到或超過臨界轉速時，所有介質都隨筒體轉動而不會下落，此時便稱為介質的離心運動狀態(tài)。在離心狀態(tài)下，一般就不產生磨碎作用。2、拋落狀態(tài)；球磨機在較高速度運轉時產生拋落式運動狀態(tài)，此時磨碎過程以沖擊破碎為主，研磨次之。球磨機一般在這種運動狀態(tài)下工作。3、瀉落狀態(tài)；球磨機在低速運轉時產生瀉落式運動狀態(tài)，物料主要靠介質相互滑動時產生壓碎和研磨作用而粉碎。

5、選擇合適的鋼球配比

請問如何計算球磨機的處理量，鋼球添加量及配比如何計算呢？

一般根據你物料進料的細度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據100 80 60等3到4種鋼球類型，二段可以60 50 40 30 進行配比，具體的比例需要根據你的物料情況進行細分。

2736格子球磨機處理能力？

2736格子球磨機轉速21.4、鋼球重量：39，處理能力是每小時13-75噸，根據物料粒度磨礦不同而定，一般磨礦粒度在0.074-0.4之間，金屬磨礦粒度粗磨在0.2-0.3，處理能力在日處理1500噸，細磨粒度是0.1-0.01，日處理能力在1000噸作用。

到此，以上就是小編對于火力發(fā)電廠鍋爐球磨機鋼球的問題就介紹到這了，希望介紹關于火力發(fā)電廠鍋爐球磨機鋼球的5點解答對大家有用。