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鍋爐過剩空氣系數(shù),鍋爐過??諝庀禂?shù)是指

2024-02-20 17:36:21 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鍋爐過??諝庀禂?shù)的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐過??諝庀禂?shù)的解答,讓我們一起看看吧。

循環(huán)流化床鍋爐料層厚度對氮氧化物排放影響?

床料厚度一般在350—500MM之間對氮氧化物沒有影響,太薄太厚都會影響氮氧化物排放。

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床料厚度擴(kuò)展資料

循環(huán)流化床鍋爐床層厚度對鍋爐負(fù)荷的影響:

1、床料厚,點(diǎn)火時料層多升溫慢延長點(diǎn)火時間,浪費(fèi)點(diǎn)火油,

但升溫平穩(wěn)。料層薄要調(diào)整好風(fēng)量不易過大,風(fēng)量過大熱量都帶走了。

2、正常運(yùn)行時,爐內(nèi)料層過厚時,為了保證過??諝庀禂?shù),就得加大一次風(fēng)及二次風(fēng),床內(nèi)熱量就會被風(fēng)大量帶走,已經(jīng)燃盡的物料在床內(nèi)還會吸收正在釋放熱量物料的熱量,會影響鍋爐出力,一次風(fēng)量調(diào)節(jié)不好易造成低溫結(jié)焦。

3、料層過少風(fēng)量調(diào)節(jié)不好,過??諝庀禂?shù)過大,降低鍋爐出力,煙氣流速過快加大受熱面磨損。床面蓄熱能力差,調(diào)整能力差,回料不穩(wěn)或斷煤時允許調(diào)整時間縮短。

鍋爐怎樣通過風(fēng)量來減少氮氧化物的排放?

這是一個矛盾問題,首先要知道氮氧化物是在高溫下生成的,當(dāng)燃燒溫度大于800℃時,氮氧化物生成率最高,低于600℃時,氮氧化物的生成極少。

知道這個過程后,我們就應(yīng)該清楚如何控制氮氧化物的生成了,但是,就目前的技術(shù)而言,這的確是一個難題,如果通過大量鼓風(fēng),增加過??諝鈦斫档腿紵郎囟?,那么就會有大量的熱能被空氣帶走,如果使用富氧空氣,也就是增加氧氣的含量技術(shù)來降低鼓風(fēng)量,那么,制氧所需的能耗會很高。

雖然說,富氧燃燒技術(shù)和缺氧燃燒技術(shù)有的地方在應(yīng)用,但是,大都是在特定環(huán)境條件下實(shí)現(xiàn)的。

僅僅通過調(diào)整風(fēng)量,基本實(shí)現(xiàn)不了,至少是應(yīng)用效果太差了。

樓上說的缺氧燃燒和富氧燃燒的確是一項(xiàng)解決技術(shù),但是,應(yīng)用起來的確很難。

鍋爐可以通過調(diào)整風(fēng)量來減少氮氧化物的排放。增大過??諝庀禂?shù),即提高風(fēng)量,可以稀釋燃燒中的氮氧化物濃度,降低其排放量。

同時,適當(dāng)增加風(fēng)量還能加強(qiáng)氧化反應(yīng)以及燃料的完全燃燒,從而改善燃燒效率和減少氮氧化物的生成。但應(yīng)注意維持適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量范圍,避免燃燒不完全和能耗增加等問題。

循環(huán)流化床鍋爐床層厚度對鍋爐負(fù)荷有哪些影響?

循環(huán)流化床鍋爐床層厚度對鍋爐負(fù)荷的影響:  1、點(diǎn)火時料層多升溫慢延長點(diǎn)火時間 , 浪費(fèi)點(diǎn)火油, 但升溫平穩(wěn)。料層薄要調(diào)整好風(fēng)量不易過大,風(fēng)量過大熱量都帶走了?! ?、正常運(yùn)行時,爐內(nèi)料層過厚時,為了保證過剩空氣系數(shù),就得加大一次風(fēng)及二次風(fēng),床內(nèi)熱量就會被風(fēng)大量帶走,已經(jīng)燃盡的物料在床內(nèi)還會吸收正在釋放熱量物料的熱量,會影響鍋爐出力,一次風(fēng)量調(diào)節(jié)不好易造成低溫結(jié)焦?! ?、料層過少風(fēng)量調(diào)節(jié)不好,過??諝庀禂?shù)過大,降低鍋爐出力,煙氣流速過快加大受熱面磨損。床面蓄熱能力差,調(diào)整能力差,回料不穩(wěn)或斷煤時允許調(diào)整時間縮短。

造成鍋爐飛灰可燃物高的原因有哪些?

造成鍋爐飛灰可燃物高的原因有

爐膛衛(wèi)燃帶面積減小,爐膛溫度偏低。

煤質(zhì)不穩(wěn)定。

煤粉灰分增大。

煤粉揮發(fā)分偏低

熱風(fēng)溫度偏低

鍋爐飛灰可燃物高不僅會造成增加燃煤消耗量,降低鍋爐熱效率,而且對鍋爐安全造成嚴(yán)重威脅。會造成鍋爐結(jié)焦。

造成鍋爐飛灰可燃物高的原因有很多,正常運(yùn)行中飛灰可燃物高的分析也比較復(fù)雜,主要從幾個方面原因進(jìn)行分析:

1、制粉系統(tǒng)運(yùn)行工況不正常,煤粉細(xì)度過粗。

2、過量空氣系數(shù)不合適,過大過小都會影響飛灰可燃物。

3、鍋爐負(fù)荷過高過低。

4、鍋爐的配風(fēng)方式不合理。

5、磨煤機(jī)的出口風(fēng)溫或一次風(fēng)溫過低。

6、煤質(zhì)的不穩(wěn)定。

7、燃燒器噴嘴的運(yùn)行方式選擇不合理。

8、鍋爐爐膛漏風(fēng)等等。

飛灰可燃物高的原因,除一些煤質(zhì)、負(fù)荷率等客觀原因之外,重點(diǎn)應(yīng)從運(yùn)行調(diào)整和設(shè)備健康水平兩個主要的方向進(jìn)行分析。

到此,以上就是小編對于鍋爐過剩空氣系數(shù)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鍋爐過??諝庀禂?shù)的4點(diǎn)解答對大家有用。

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