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鍋爐

垃圾焚燒余熱鍋爐,垃圾焚燒余熱鍋爐主要設(shè)備組成作用及工作過程

2024-01-08 11:32:59 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于垃圾焚燒余熱鍋爐的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹垃圾焚燒余熱鍋爐的解答,讓我們一起看看吧。

余熱鍋爐屬于什么鍋爐?

水管式鍋爐。余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管(下料溜)槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、入孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。 余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路,每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成,各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面,水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進入進口集箱,再由上升管引入鍋筒。

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余熱鍋爐屬于換熱設(shè)備。這么說吧,雖然余熱鍋爐叫鍋爐而且是產(chǎn)蒸汽的,但它屬于一個換熱器,廠家在制造的時候是按照壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)(容規(guī))進行制造的,而不需要ABCD鍋爐證資質(zhì)。

干熄焦余熱鍋爐的原理及工藝流程?

裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換,焦炭被冷卻至200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上,然后送往焦處理系統(tǒng)。

循環(huán)風(fēng)機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為℃,經(jīng)一次除塵器除塵后進入干熄焦余熱鍋爐換熱,溫度降至250~270℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進入干熄爐循環(huán)使用。

二次除塵器分離出的焦粉,由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi),以備外運。

干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機后放散等處的煙塵均進入干熄焦地面站除塵系統(tǒng),進行除塵后放散。

余熱鍋爐長期高溫運行的危害?

2、由于高溫?zé)煔庵袔в幸恍┗曳荩S著鍋爐運行時間的延長,就會造成換熱管表面積灰,影響煙氣流動和傳熱效果。

省煤器段一般布置在煙道末端,這里的煙氣溫度若低于酸氣露點溫度,不僅會導(dǎo)致對省煤器的腐蝕,而且還會對后面的除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、煙道以及煙囪都會產(chǎn)生腐蝕,所以只有適當(dāng)提高煙氣溫度,讓煙氣溫度高于露點溫度,才是安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的運行條件。

余熱鍋爐長期變溫是不允許的,這違背了國家法律法規(guī)規(guī)定的條例,余熱鍋爐屬于壓力容器,壓力容器長期變溫會產(chǎn)生應(yīng)力損壞,容器會出現(xiàn)裂紋,承壓能力衰減,會有爆炸的不但造成財產(chǎn)損失,還會危及人員的生命安全.所以堅決不能超標(biāo)準(zhǔn)使用,

余熱鍋爐為什么要用除鹽水?

鍋爐用水要除去含有鈣、鎂離子的碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽等鹽類的除鹽水。

除去鈣、鎂離子,是為了防止鍋爐在運用過程中因水的蒸發(fā)而產(chǎn)生含有鈣和鎂的水垢.

這種水垢附著在鍋爐鋼板或鋼管上,會阻止熱傳導(dǎo),使得鍋爐鋼板受損.鍋爐中含有Fe,有鹽的話,會構(gòu)成原電池,起電化學(xué)作用,使其被氧化

到此,以上就是小編對于垃圾焚燒余熱鍋爐的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于垃圾焚燒余熱鍋爐的4點解答對大家有用。

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