大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐排煙溫度高的原因的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鍋爐排煙溫度高的原因的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐在運行中排煙溫度高的原因是什么？鍋爐在？

你好，鍋爐運行中排煙溫度高主要有以下幾方面的原因：

1、受熱面積灰、結(jié)渣。受熱面積灰結(jié)渣導(dǎo)致傳熱惡化，煙氣冷卻效果變差，排煙溫度升高。

2、過量空氣系數(shù)過大。過量空氣增加后，煙氣量增加，流速加快，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。

3、漏風系數(shù)過大。當漏風增大過大時，影響與過量空氣增加相同。

4、給水溫度升高。當給水溫度升高時，省煤器的傳熱溫差降低，使排煙溫度升高。

5、燃料性質(zhì)。當燃料中水分增加時，煙氣量增加，排煙溫度上升。燃料中揮發(fā)分低，灰分高，使煤著火推遲，排煙溫度上升。

6、燃燒及配風方式。改變?nèi)紵滹L方式，可能導(dǎo)致爐膛火焰中心上移，排煙溫度上升。

7、爐膛負壓。負壓過大，煙速加快，漏風也增加，使排煙溫度升高。

8、爐底密封水中斷。爐底密封水中斷時，漏風增加且火焰中心上移，排煙溫度升高。

9、鍋爐負荷。負荷升高，排煙溫度隨之上升。

鍋爐排煙溫度與哪些因素有關(guān)？

影響排煙溫度的主要因素有煤種性質(zhì)，爐膛和制粉系統(tǒng)漏風，熱面積灰結(jié)渣，空預(yù)器入口溫度，爐膛火焰中心高度，空氣預(yù)熱器漏風系數(shù)及本身結(jié)構(gòu)等，它們之間既單獨作用，又相互聯(lián)系。

①、煤種

燃料中的水分或灰分增加以及低位發(fā)熱量降低均可使排煙溫度上升。這是因為這些變化將使煙氣量和煙氣比熱增加，煙氣在對流區(qū)中溫降減小，排煙溫度上升。但由于原煤供應(yīng)受市場影響，煤質(zhì)、煤種方面不可能完全穩(wěn)定，因此未將煤種改進作為調(diào)整排煙溫度的手段。

②、爐膛和制粉系統(tǒng)漏風

由于爐膛和制粉系統(tǒng)漏風，一次風摻冷風不經(jīng)過空預(yù)器直接進入爐膛，在爐膛出口過量空氣系數(shù)一定的情況下導(dǎo)致空預(yù)器空氣流速降低，傳熱系數(shù)和傳熱量下降；同時空預(yù)器出口熱風溫度升高，使傳熱溫差減小，進一步減少了傳熱量而導(dǎo)致排煙溫度升高。

鍋爐煙塵溫度過高是怎么回事？

下列幾個因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高：

（1）受熱面結(jié)渣、積灰。

無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣側(cè)的放熱熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。

(2）過量空氣系數(shù)過大。

正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。

過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。

可以理解為煙速提高后，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。

(3）漏風系數(shù)過大。

負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風系數(shù)。

當漏風系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過量空氣系數(shù)增加相類似。

鍋爐煙囪溫度過高是怎樣造成的，怎樣控制？

鍋爐煙囪的溫度過高是因為排煙溫度高引起的，降低拍呀溫度即可降低鍋爐煙囪的溫度。

排煙溫度的控制過程很復(fù)雜，要根據(jù)鍋爐的形式具體分析，燃料量，風量，燃燒過程的好壞，燃料在爐膛的停留時間，煙道的傳熱條件等等都會有影響。有時間還是看看書吧。

豎爐煙罩溫度高是什么原因？

1，排煙的流速過快，導(dǎo)致散熱不太充分，帶出了一部分熱量。

2，如果散熱面結(jié)水垢，也會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度高，原因是溫度不能及時散失。

3，當然火力過大也是鍋爐排煙溫度高的一個主要原因，這時候就需要減小火力?！　?/p>

4，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計本身有缺陷，也會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度高。

到此，以上就是小編對于鍋爐排煙溫度高的原因的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐排煙溫度高的原因的5點解答對大家有用。