大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐為什么爆炸的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐為什么爆炸的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐爆炸有哪些原因？

1.鍋爐運(yùn)行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準(zhǔn)、超壓報警裝置失靈，嚴(yán)重缺水事故處理不當(dāng)而引起。

2.過熱失效。鋼板過熱燒壞，強(qiáng)度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒。結(jié)垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內(nèi)掉人石棉橡膠板等異物等原因引起。

3.腐蝕失效。因苛性脆化使元件強(qiáng)度降低。

4.裂紋和起槽。元件受交變應(yīng)力作用，產(chǎn)生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，開成槽狀減薄。

5.水擊破壞。因操作不當(dāng)引起汽水系統(tǒng)水錘沖擊，使受壓元件受到強(qiáng)大的附加應(yīng)力作用而失效。

6.修理、改造不合理。造成鍋爐爆炸的隱患。

7.先天性缺陷。設(shè)計失誤，結(jié)構(gòu)受力、熱補(bǔ)償、水循環(huán)、用材、強(qiáng)度計算、安全設(shè)施等方面嚴(yán)重錯誤。制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質(zhì)量低劣、熱處理、水壓試驗(yàn)等工藝規(guī)范錯誤等引起。

若鍋爐內(nèi)缺水使鍋筒或爐管過熱強(qiáng)度降低，鍋筒或爐管破裂，爐內(nèi)的蒸汽或水迅速噴出形成爆炸。

鍋爐的安全閥也要定期檢查，壓力過高時，安全閥會自動開啟釋放壓力，要定期對安全閥進(jìn)行手提排汽實(shí)驗(yàn)，防止安全閥閥芯銹死或卡死。

鍋爐自動給水系統(tǒng)能自動控制水位，鍋筒內(nèi)水位過高或過低能自動報警，引起鍋爐工的警覺，避免發(fā)生事故，要定期對自動給水系統(tǒng)進(jìn)行測試

①鍋爐設(shè)計或制造中的問題，鍋爐強(qiáng)度不夠，鋼板強(qiáng)度不夠，質(zhì)量差，結(jié)構(gòu)不合理，安全裝備不夠完整和正確；

②鍋爐發(fā)生裂紋、變形、脆化及嚴(yán)重腐蝕等；

③運(yùn)行中對水質(zhì)控制不嚴(yán)，爐水堿度過大，使鍋爐板脆化，造成過熱燒傷。

鍋爐結(jié)水垢為什么會導(dǎo)致爐管爆破？

鍋爐結(jié)水垢會導(dǎo)致爐管爆破，是因?yàn)殄仩t的爐管結(jié)了水垢之后影響傳熱，水垢是熱的不良導(dǎo)體，爐管結(jié)垢的地方，由于熱量不能很好的傳遞到爐水中去，所以會發(fā)生過熱現(xiàn)象。

一旦鍋爐的爐管過熱超溫，金屬的強(qiáng)度就會大大的下降，在爐管內(nèi)高溫高壓的作用下，就產(chǎn)生爆管現(xiàn)象。

鍋爐用硬水，為什么會爆炸，還能引管道變形，損壞？

硬水就是沒有去除水中的鈣鎂離子，這些離子經(jīng)過高溫高壓會形成硅酸鹽等物質(zhì)，俗稱水垢，這些水垢會附著到受熱面上，也就是鍋爐管內(nèi)壁。

由于水垢的熱阻系數(shù)是鍋爐管的40倍，當(dāng)火焰或高溫?zé)煔鈱崃總鬟f給鍋爐管后，這些熱量由于水垢的阻擋，不能有效而迅速的傳遞給水，這樣，鍋爐管表面的溫度就會升高，如果水垢一般的厚（3mm以下），此時，鍋爐熱效率明顯下降，排煙溫度過高，受熱面溫度高于正常溫度，如果水垢繼續(xù)增厚，鍋爐管表面的溫升還會更高，金屬表面開始脫碳，金屬減薄，甚至出現(xiàn)“紅硬”現(xiàn)象，此時鍋爐管的強(qiáng)度大幅度下降，起先是變形，當(dāng)水垢不斷增厚，鍋爐管傳熱基本被水垢阻隔，但鍋爐管還在加溫，在高溫區(qū)，鋼管的強(qiáng)度下降到承壓能力之下，此時發(fā)生爆管甚至是爆炸。

家庭用的鍋爐溫度過高能燒壞嗎？

一般不會，

但要注意維護(hù)保養(yǎng)。 采暖鍋爐上都有相應(yīng)的壓力表，而且會有專門的鍋爐技術(shù)工來燒鍋爐。

地暖采暖用的多是低壓鍋爐，一般不會出現(xiàn)爆炸的情況。 但不排除鍋爐內(nèi)部長期結(jié)垢，長期未清理，容易導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部傳熱效率降低，局部過熱，從而引發(fā)爆炸的情況，正常維護(hù)的情況下，是不會出現(xiàn)問題的。所以，鍋爐一定要定期的進(jìn)行清理，鍋爐水里面還要加入阻垢劑等藥劑防止其結(jié)垢。

到此，以上就是小編對于鍋爐為什么爆炸的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐為什么爆炸的4點(diǎn)解答對大家有用。