大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐結(jié)焦按分類的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鍋爐結(jié)焦按分類的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐結(jié)焦溫度？

在鍋爐爐膛中心，火焰溫度高達(dá)1400-1600℃左右，煤粉燃燒時(shí)，其灰分處于熔化狀態(tài)，當(dāng)熔化的灰粒在離開火焰碰到受熱面或爐墻時(shí)受到冷卻就會粘附在受熱面的管子或爐墻上，而且越結(jié)越多，這種現(xiàn)象就叫結(jié)焦。

實(shí)踐證明，當(dāng)灰的軟化溫度t2大于1350℃時(shí)，造成爐內(nèi)結(jié)焦的可能性不大。為了避免爐膛出口處結(jié)焦，爐膛出口溫度應(yīng)低于t2，并至少預(yù)留50-100℃。

受熱面結(jié)渣過程與多種復(fù)雜因素有關(guān)。任何原因的結(jié)渣都有兩個(gè)基本條件構(gòu)成，一是火焰貼近爐墻時(shí)，煙氣中的灰仍呈熔化狀態(tài)，二是火焰直接沖刷受熱面。但是，與這兩個(gè)因素相關(guān)的具體原因有很復(fù)雜。

鍋爐結(jié)焦的原因和解決辦法？

如下：

原因：燃煤熔點(diǎn)低、風(fēng)量不足、燃燒器熱負(fù)荷過大、煤粉過粗、燃燒方式不合理或燃燒器工作不正常、吹灰器工作不正?；虼祷也患皶r(shí)、水冷壁金屬溫度下降或排煙溫度上升、對流受熱面結(jié)焦時(shí)將使煙氣阻力上升、吸風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓增大、局部結(jié)焦時(shí)將使熱偏差增大、局部管壁過熱。

解決辦法：進(jìn)行燃燒調(diào)整，使火焰中心位置符合要求，視結(jié)焦部位，增加該處蒸汽吹灰，防止結(jié)成大塊；做好事故預(yù)想；當(dāng)爐內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重，發(fā)生螺旋管出口熱偏差增大或過熱器、再熱器減溫水明顯增大已無法維持機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)匯報(bào)總工程師，申請停爐處理。

以上是鍋爐結(jié)焦的原因和解決辦法，供您參考。如有問題，請咨詢專業(yè)人士。

鏈條鍋爐結(jié)焦的處理？

鏈條鍋爐結(jié)焦可能是由以下原因引起的，并有相應(yīng)的解決措施：

1、配風(fēng)不合理 鏈條爐排熱水鍋爐在運(yùn)行過程中，由于給風(fēng)設(shè)備的損壞或者 司爐人員對配風(fēng)調(diào)整不當(dāng)， 如果鍋爐配風(fēng)不能按照合理的配風(fēng)要求進(jìn)行，就會造成鍋爐結(jié)焦。

2、煤種本身的結(jié)焦性 燃煤工業(yè)鍋爐常用的燃料是未經(jīng)篩選的原煤，燃用煤種的煤質(zhì)對鍋爐的結(jié)焦會有著根本的影響。

3、運(yùn)行管理不當(dāng) 鍋爐的管理人員和運(yùn)行操作人員的技術(shù)水平也對鍋爐的安全運(yùn)行起著至關(guān)重要作用。如果司爐人員技術(shù)水平低，不懂得根據(jù)煤種、鍋爐負(fù)荷等因素的變化而改變鍋爐配風(fēng)，也容易造成鍋爐結(jié)焦。

鏈條鍋爐結(jié)焦可能是由以下原因引起的，并有相應(yīng)的解決措施：

1、配風(fēng)不合理鏈條爐排熱水鍋爐在運(yùn)行過程中，由于給風(fēng)設(shè)備的損壞或者司爐人員對配風(fēng)調(diào)整不當(dāng)，如果鍋爐配風(fēng)不能按照合理的配風(fēng)要求進(jìn)行，就會造成鍋爐結(jié)焦。

2、煤種本身的結(jié)焦性燃煤工業(yè)鍋爐常用的燃料是未經(jīng)篩選的原煤，燃用煤種的煤質(zhì)對鍋爐的結(jié)焦會有著根本的影響。

3、運(yùn)行管理不當(dāng)鍋爐的管理人員和運(yùn)行操作人員的技術(shù)水平也對鍋爐的安全運(yùn)行起著至關(guān)重要作用。如果司爐人員技術(shù)水平低，不懂得根據(jù)煤種、鍋爐負(fù)荷等因素的變化而改變鍋爐配風(fēng)，也容易造成鍋爐結(jié)焦。

鍋爐除焦劑的主要功能和特點(diǎn)？

　　鍋爐除焦劑的特點(diǎn)：　　1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏松，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數(shù)；　　2、顯著改善撈渣系統(tǒng)工作強(qiáng)度，降低維護(hù)保養(yǎng)要求；　　3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結(jié)焦造成的爆管現(xiàn)象；　　4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本；　　5、免除人工打焦，減少員工工作強(qiáng)度；便于集控人員調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)。　　6、在燃煤供應(yīng)日趨嚴(yán)峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節(jié)約生產(chǎn)成本?！　?、電站鍋爐可摻燒低價(jià)、廉價(jià)劣質(zhì)煤，節(jié)約生產(chǎn)成本；　　8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優(yōu)質(zhì)煤種提高鍋爐負(fù)荷，增加發(fā)電量；　　9、有效提升鍋爐效率，加強(qiáng)熱交換，降低發(fā)電煤耗，節(jié)約燃煤；　　10、減少鍋爐吹灰次數(shù)，降低排煙溫度和減溫水使用量?！　」δ埽骸　∫?、節(jié)能增效：　　具有良好的供氧、增氧作用?？蓪腋√剂?、可燃?xì)怏w充分燃燒，從而使?fàn)t渣含碳量及飛灰可燃物減少，提高燃燒效率。實(shí)踐證明，煤粉爐可節(jié)煤1.5%-3.5%左右。鏈條爐則更為明顯，至少可節(jié)煤3%-10%左右?！　《?、脫硫減污：　　可使一氧化碳充分燃燒成無害的二氧化碳?xì)怏w排放。尤為可貴的是，它能使煤中的硫份生成固態(tài)的硫化物隨爐渣排出，從而大大減少對空氣污染極大的二氧化硫氣體的排放。經(jīng)權(quán)威部門測試，使用“998”助劑可使鍋爐的凈化脫硫率達(dá)到20%-60%左右。為此，不但保護(hù)和改善了環(huán)境，減少交納排污費(fèi)用，還為部分高硫煤提供了更為廣闊的市場，具有重大的戰(zhàn)略意義?！　∪⒎?、除結(jié)焦　　能夠較長時(shí)間滯留爐內(nèi)。一方面阻止結(jié)焦的形成，另一方面，能附吸在爐壁上并滲入焦層，使結(jié)焦逐漸疏松脫落，使鍋爐的熱傳導(dǎo)效率大大提高，使排煙溫度有所降低，維持了爐窯的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?！　∷?、味劑價(jià)格　　臭味劑采用先進(jìn)的進(jìn)口仿生物特性嗅味劑為原料，其為人及哺乳動物的嗅覺極其敏感。其本身就是狐嗅味主要成份的同系物，其衍生物就是大蒜素，是一種安全可靠的臭味劑。寒冷冬季，我國北方的企事業(yè)單位取暖85%以上，采用以水為工作介質(zhì)的熱水供熱系統(tǒng)，而部分取暖用戶為了個(gè)人利益肆意大量竊取熱水用作洗澡，洗衣、拖地、洗車等。

到此，以上就是小編對于鍋爐結(jié)焦按分類的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐結(jié)焦按分類的4點(diǎn)解答對大家有用。