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鍋爐

蒸汽鍋爐升壓送氣,蒸汽鍋爐升壓送氣是先關(guān)送氣閥還是后關(guān)送氣閥

2024-05-17 21:25:48 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于蒸汽鍋爐升壓送氣的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹蒸汽鍋爐升壓送氣的解答,讓我們一起看看吧。

蒸汽管道送氣操作規(guī)程?

蒸汽管道送器的操作規(guī)程有嚴(yán)格的規(guī)定,首先在送汽之前,額,爭(zhēng)取管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查,然后又打開輸水管道的直排管,緩慢的開啟蒸汽管道的旁路進(jìn)行暖管,要控制管道暖管的速度,同時(shí),要根據(jù)蒸汽管道上輸水系統(tǒng)排出的氣水混合物的程度,由近及遠(yuǎn)逐漸關(guān)小或關(guān)閉疏水直排管道,在送汽過程中,一定要避免發(fā)生撞管事宜。

蒸汽鍋爐升壓送氣,蒸汽鍋爐升壓送氣是先關(guān)送氣閥還是后關(guān)送氣閥

蒸汽暖管:

1)檢查流程,先關(guān)閉所有閥門,打開所有沿線排凝。

2)緩開引蒸汽閥門,有蒸汽通過時(shí)停一陣,無嚴(yán)重水擊時(shí)再開一點(diǎn)。

3)按蒸汽流向檢查,一個(gè)排凝見汽后即可關(guān)閉,到下一個(gè)排凝點(diǎn),見汽后關(guān)閉,直到末端見汽。

4)管線全部見汽后開大引蒸汽閥門,提高參數(shù)至所需的壓力。

5)沿流程再檢查一遍。 還有一種啟動(dòng)方式,電廠有一種滑參數(shù)啟動(dòng)方式,既是鍋爐一啟動(dòng),就將蒸汽送到管網(wǎng),用汽設(shè)備也引入蒸汽,蒸汽系統(tǒng)蒸汽參數(shù)和鍋爐升溫升壓速度一致,可大大縮短蒸汽系統(tǒng)啟動(dòng)的時(shí)間,根本不會(huì)發(fā)生水擊和振動(dòng)(當(dāng)然排凝還是要打開)

燃?xì)忮仩t點(diǎn)火條件?

鍋爐點(diǎn)火是在做好點(diǎn)火前的一切檢查和準(zhǔn)備工作之后而開始的。點(diǎn)火所需時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和水循環(huán)等情況而定,點(diǎn)火方法因燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。由于鍋爐點(diǎn)火升壓對(duì)其安全有直接影響,因此,在點(diǎn)火升壓階段應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):

(1)

防止?fàn)t膛爆炸 鍋爐點(diǎn)火前,爐膛和煙道中可能殘存可燃?xì)怏w或其他可燃物,如不注意清除,這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、

煤粉鍋爐等必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。點(diǎn)火前,應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),對(duì)爐膛和煙道通風(fēng)5min~10min.燃?xì)狻⑷加秃兔悍蹱t點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先送風(fēng),之后投入點(diǎn)燃

的火炬,最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功,必須立即停止向爐膛供給燃料,然后充分通風(fēng)換氣后再重新點(diǎn)火。嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。

土法制氬弧焊機(jī),高頻引孤器怎么用?

手工鎢極氬弧焊的引弧主要有以下兩種方法:

  1)高頻或脈沖引弧法。其操作要點(diǎn)是:首先提前送氣3~4s,并使鎢極和焊件之間保持5~8mm距離,然后接通控制開關(guān),再在高頻高壓或高壓電脈沖的作用下,使氬氣電離而引燃電弧。這種引弧方法的優(yōu)點(diǎn)是能在焊接位置直接引弧,能保證鎢極端部完好,鎢極損耗小,焊縫質(zhì)量高。它是一種常用的引弧方法,特別是在焊接有色金屬時(shí)被廣泛地采用。

  2)接觸引弧法。當(dāng)使用無引弧器的簡(jiǎn)易氬弧焊機(jī)時(shí),可采用鎢極直接與引弧板接觸進(jìn)行引弧的方法。由于接觸的瞬間會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流,鎢極端部很容易被燒損,因此一般不宜采用這種方法,但因焊接設(shè)備簡(jiǎn)單,故在氬弧焊打底和薄板焊接等方面仍得到應(yīng)用。

  

  氬弧焊的收弧基本操作

  焊接結(jié)束時(shí),如果收弧不正確,在收弧處會(huì)產(chǎn)生弧坑裂紋、氣孔及燒穿等缺陷,因此必須掌握正確的收弧方法。收弧時(shí)常采用以下幾種方法:

  1)增加焊速法。當(dāng)焊接快要結(jié)束時(shí),焊槍前移速度逐漸加快,同時(shí)逐漸減少焊絲送進(jìn)量,直至焊件不熔化為止。此法簡(jiǎn)單易行,效果良好。

  2)焊縫增高法。與上法正好相反,焊接快要結(jié)束時(shí),焊槍前移速度減慢,焊槍向后傾角加大,焊絲送進(jìn)量增加,當(dāng)弧坑填滿后再熄弧。

  3)電流衰減法。新型的氬弧焊機(jī)大部分都有電流自動(dòng)衰減裝置,焊接結(jié)束時(shí),只要閉合控制開關(guān),焊接電流就會(huì)逐漸減小,從而使得熔池逐漸縮小,達(dá)到與增加焊速法的效果。

  4)應(yīng)用收弧板法。將收弧熔池引到與焊件相連的收弧板上去,焊完后再將收弧板割掉。此法適用于平板的焊接。

到此,以上就是小編對(duì)于蒸汽鍋爐升壓送氣的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于蒸汽鍋爐升壓送氣的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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