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機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備廠品質(zhì)管理方案,機(jī)械設(shè)備廠品質(zhì)管理方案范文

2024-08-13 15:31:46 機(jī)械設(shè)備 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備廠品質(zhì)管理方案的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備廠品質(zhì)管理方案的解答,讓我們一起看看吧。

如何處理產(chǎn)量與品質(zhì)的關(guān)系?

這個(gè)問題不應(yīng)該只考慮產(chǎn)量質(zhì)量,其實(shí)產(chǎn)量-質(zhì)量-成本-風(fēng)險(xiǎn)綜合考慮才有意義,在品質(zhì)最低限度保障的前提下,追求高產(chǎn)量,否則產(chǎn)量越高利潤(rùn)越低管理高層一般都較重視產(chǎn)量是不太合理的,管理高層一般都較重視效益;效益和產(chǎn)量、質(zhì)量是密不可分的,如果產(chǎn)品都因質(zhì)量問題退貨或產(chǎn)生損失,我想他肯定不會(huì)不重視質(zhì)量的,當(dāng)質(zhì)量不產(chǎn)生損失誰(shuí)都會(huì)考慮多追求點(diǎn)產(chǎn)量,關(guān)鍵是在產(chǎn)量和質(zhì)量間尋求平衡,尋求最佳結(jié)合點(diǎn),爭(zhēng)取最大效益。多注意細(xì)節(jié)管理,平時(shí)做好基礎(chǔ)工作。預(yù)防質(zhì)量問題的出現(xiàn),用最低的成本生產(chǎn)出最有市場(chǎng)價(jià)值的產(chǎn)品才是關(guān)鍵。一切進(jìn)入正規(guī)化后何怕他產(chǎn)量有多高,持續(xù)管理才是關(guān)鍵。

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一個(gè)企業(yè),如何處理產(chǎn)量和品質(zhì)的關(guān)系?個(gè)人認(rèn)為,第一,先提高產(chǎn)品質(zhì)量,再提高產(chǎn)量。產(chǎn)品質(zhì)量,即品質(zhì),是企業(yè)的生命。第二,在品質(zhì)有保障,出廠產(chǎn)品有充分的技術(shù)、日常管理、售后管理等保障的前提下,提高產(chǎn)量,擴(kuò)大營(yíng)銷,打開市場(chǎng),提供市場(chǎng)份額。第三,在擴(kuò)大產(chǎn)量、擴(kuò)大銷售市場(chǎng)基礎(chǔ)上,廣泛征求客戶意見,改進(jìn)并進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

因?yàn)楝F(xiàn)在大部分工廠為了激烈的合同訂單的話,對(duì)于員工產(chǎn)量要求比較高,導(dǎo)致了員工產(chǎn)量只加不減的情況。有的員工能力大,他可以完成任務(wù),有的員工能力小他就完不成任務(wù),所以他們不得不完成規(guī)定的任務(wù),那質(zhì)量不良品就多了。公司呢,應(yīng)該結(jié)合個(gè)人能力的大小加以產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn),并且給予一定的鼓勵(lì)與刺激,員工對(duì)質(zhì)量品質(zhì)的重視。有的公司養(yǎng)了很多質(zhì)檢,也沒有杜絕很多的不良品出現(xiàn),那么公司質(zhì)量掌握在一線員工的手里,一線員工是把握不良品的第一道防線。只有我們一線員工嚴(yán)格要求了自己才能杜絕不良品的出現(xiàn)。公司產(chǎn)品質(zhì)量也掌握在技術(shù)員身上,只有我們領(lǐng)導(dǎo)重視了技術(shù)員的重要性,并且對(duì)于機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)到位,一是減少了員工干活時(shí)的故障發(fā)生率,二是減少了不良品,所有機(jī)械設(shè)備一定要保養(yǎng)到位,公司領(lǐng)導(dǎo)也可以在自己身上多下功夫,全廠總動(dòng)員把握質(zhì)檢大關(guān),發(fā)現(xiàn)一個(gè)不良品就要求全檢返修,這樣不良品就少了。

品質(zhì)和質(zhì)量確實(shí)是困擾很多廠家的一個(gè)難題,這一問題在每年春節(jié)時(shí)最為突出。品質(zhì)和產(chǎn)量彼此需要協(xié)調(diào)好才能達(dá)到最大的效益。其實(shí)很多不良品的制造是作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的一些小小的漏失造成的(當(dāng)然也有因設(shè)計(jì)造成的操作失誤而導(dǎo)致的不良),在產(chǎn)量沖刺時(shí)期,必須要求產(chǎn)線/出貨抽檢人員加強(qiáng)檢驗(yàn)將不良品檢驗(yàn)出來,然后找產(chǎn)線,工程人員立即檢討改善,很多時(shí)候一個(gè)小小的改善就能極大的減少不良品的產(chǎn)生。把不良品擋在公司內(nèi)比出貨到客戶端再處理會(huì)節(jié)省很多人力物力和資金,且在廠內(nèi)也易于做重工返修動(dòng)作??偠灾?,在確保品質(zhì)的前提下提升產(chǎn)量,在不影響品質(zhì)的情況下可適當(dāng)縮減某些工位作業(yè)時(shí)間(工程和IE人員須先驗(yàn)證不影響品質(zhì))。切不可為了一味追求產(chǎn)量而導(dǎo)致品質(zhì)下降,這樣造成的客戶抱怨,不良品處理(甚至是客戶整機(jī)召回)所產(chǎn)生的費(fèi)用和潛在影響遠(yuǎn)甚于多生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)機(jī)械制造業(yè)的工作改善和建議?

先明確改善工作環(huán)境的目標(biāo)是什么,如更新設(shè)備、提高效益,還是改善工作空間環(huán)境、搞企業(yè)文化,再者改善工作流程、提升企業(yè)形象。

把目標(biāo)按重要程度依次排列,然后確立核心,圍繞所改善目標(biāo)的核心,確定能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)的各類要素是什么,把影響各類要素的原因及改善辦法一一列出,最終根據(jù)工廠所能夠承擔(dān)的費(fèi)用核算改善環(huán)境的成本,逐期改善。不可能一步到位。

一般的改善要點(diǎn)

1、生產(chǎn)成本的進(jìn)一步控制;

2、產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)一步提高;

3、生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高;

4、公司的生產(chǎn)安全性進(jìn)一步提高;

5、公司規(guī)章制度的進(jìn)一步人性化;

6、公司管理水平的進(jìn)一步升級(jí)!

到此,以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備廠品質(zhì)管理方案的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備廠品質(zhì)管理方案的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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