大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備園區(qū)管理制度的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備園區(qū)管理制度的解答，讓我們一起看看吧。

如何做好工具和設(shè)備的管理？

要做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，具體內(nèi)容包括以下4個(gè)方面：

(1)加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)工作，防止誤保，杜絕漏保。由于保養(yǎng)不當(dāng)是造成設(shè)備故障的主要原因之一，保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制執(zhí)行。機(jī)務(wù)管理者要按照機(jī)械保養(yǎng)使用說明書制訂切實(shí)有效的保養(yǎng)計(jì)劃，并與機(jī)駕人員進(jìn)行技術(shù)交底，隨時(shí)抽查保養(yǎng)的落實(shí)情況，因此保養(yǎng)工作要從源頭抓起，并防止以修帶養(yǎng)。

(2)加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查工作，檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機(jī)械故障，及時(shí)而準(zhǔn)確地消除故障隱患。

(3)機(jī)務(wù)管理者應(yīng)及時(shí)掌握情況、了解全局，作出合理、詳細(xì)的機(jī)械維修計(jì)劃，并對(duì)維修作業(yè)、采購活動(dòng)作出指示和監(jiān)督，避免不必要的維修及其費(fèi)用的浪費(fèi)。

(4)加大機(jī)務(wù)管理力度，建立健全機(jī)械維修、保養(yǎng)規(guī)章制度，強(qiáng)調(diào)機(jī)務(wù)管理作用；完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，對(duì)大小故障建檔備案;對(duì)機(jī)駕人員和機(jī)務(wù)管理人員做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明；對(duì)采購、加工配件等工作加大監(jiān)管力度，保正機(jī)械配件的質(zhì)量和數(shù)量。

機(jī)械設(shè)備的臺(tái)日數(shù)、臺(tái)班數(shù)計(jì)算方法？

　　臺(tái)班是按8小時(shí)來計(jì)算的?！　”热?，埋設(shè)鋼護(hù)筒用的起重機(jī)，定額上是以10M為單位，每10M是1.55個(gè)臺(tái)班,那么埋設(shè)200M鋼護(hù)筒的臺(tái)班量是20*1.55。若完成這200M鋼護(hù)筒埋設(shè)需用此起重機(jī)160小時(shí)，那么臺(tái)班量就是160/8?！　∨_(tái)班作為工程中的常用單位，是指機(jī)器設(shè)備單位時(shí)間利用情況的一種復(fù)合計(jì)量單位?！　∨_(tái)班由“臺(tái)”和“班”組成，“臺(tái)”是指機(jī)械設(shè)備的單位，如：“一臺(tái)汽車，兩臺(tái)挖掘機(jī)等”；“班”是指“工作按時(shí)間分成的段落”，比如“夜班、白班、三班倒等”，依照我國(guó)的工作時(shí)段規(guī)定，一個(gè)“班”指八個(gè)小時(shí)的工作時(shí)段。

一般以24小時(shí)為一個(gè)臺(tái)日，以八個(gè)小時(shí)為一個(gè)臺(tái)班。機(jī)械設(shè)備的臺(tái)日數(shù)=機(jī)械設(shè)備無故障運(yùn)轉(zhuǎn)的天數(shù)機(jī)械設(shè)備的臺(tái)班數(shù)=設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的班數(shù)總和。臺(tái)日數(shù)和臺(tái)班數(shù)都是反映設(shè)備使用率的參數(shù)。

設(shè)備故障三不放過原則是什么？

1、管好：自覺遵守人員和機(jī)器的分配制度，憑操作證使用設(shè)備，別人的設(shè)備如無操作證，就不要用，工具和附件應(yīng)整齊放置，并妥善保管，以防止損壞或丟失。設(shè)備上的保護(hù)裝置和管線應(yīng)經(jīng)常檢查以確保完整性和可靠性。

2、用好：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)制度。確保設(shè)備不超載，不大機(jī)小用，不帶病運(yùn)行，不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，認(rèn)真操作，以防事故發(fā)生。

3、修好：在維修人員的幫助下，逐步掌握一般維修技術(shù)，獨(dú)立消除設(shè)備的小故障。并參與設(shè)備的二次維修以及大修的總裝和測(cè)試驗(yàn)收工作。

“三不放過”是指在調(diào)查處理工傷事故時(shí)，必須堅(jiān)持事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實(shí)可行的防范措施不放過的原則。

　　“三不放過”原則是在對(duì)調(diào)查處理工傷事故原因分析、事故責(zé)任者和群眾的教育以及事故防范措施這三個(gè)方面指出的嚴(yán)格要求。這些要求也正是我們進(jìn)行工傷事故的調(diào)查和處理的真正目的所在。

　　“三不放過”原則的第一層含義是要求在調(diào)查處理工傷事故時(shí)，首先要把事故原困分析清楚，找出導(dǎo)致事故發(fā)生的真正原因，不能敷衍了事，不能在尚未找到事故主要原因時(shí)就輕易下結(jié)論，也不能把次要原困當(dāng)成真正原因，，未找到真正原因決不輕易放過，直至找到事故發(fā)生的真正原因，并搞清各因素之間的因果關(guān)系才算達(dá)到事故原因分析的目的。

　　“三不放過”原則的第二層含義是要求在調(diào)查處理工傷事故時(shí)，不能認(rèn)為原因分析清楚了，有關(guān)人員也處理了就算完成任務(wù)了，還必須使事故責(zé)任者和廣大群眾了解事故發(fā)生的原因及所造成的危害，并深刻認(rèn)識(shí)到搞好安全生產(chǎn)的重要性，使大家從事故中吸取教訓(xùn)，在今后工作更加重視安全工作。

　　“三不放過”原則的第三層含義是要求在對(duì)工場(chǎng)事故進(jìn)行調(diào)查處理時(shí)，必須針對(duì)事故發(fā)生的原因，提出防止相同或類似事故發(fā)生的切實(shí)可行的預(yù)防措施，并督促事故發(fā)生單位付諸實(shí)施。只有這樣，才算達(dá)到了事故調(diào)查和處理的最終目的。

到此，以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備園區(qū)管理制度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備園區(qū)管理制度的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。