大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備基本性能要求的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備基本性能要求的解答，讓我們一起看看吧。

設(shè)備完好率的一般標(biāo)準(zhǔn)是什么？

1、計(jì)算公式為設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺(tái)數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)× 100%。

2、定義：設(shè)備完好率指完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重，是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評(píng)價(jià)設(shè)備管理工作水平的一個(gè)重要指標(biāo)。

3、設(shè)備完好的一般標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備性能良好，如機(jī)械加工設(shè)備的精度達(dá)到工藝要求；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；原料、燃料、油料等消耗正常，無油、水、汽、電的泄漏現(xiàn)象。

4、舉例計(jì)算： 已知設(shè)備總臺(tái)數(shù)176 不良臺(tái)數(shù)19 設(shè)備完好率計(jì)算 設(shè)備完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。

設(shè)備完好率是根據(jù)各類設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)檢查所確定的完好臺(tái)數(shù)與設(shè)備總臺(tái)數(shù)之比。它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評(píng)價(jià)設(shè)備管理工作水平的一個(gè)重要指標(biāo)。設(shè)備總臺(tái)數(shù)應(yīng)包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產(chǎn)設(shè)備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設(shè)備，考核設(shè)備時(shí)必須按完好標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)衡量，不能采取抽查推算的辦法。設(shè)備完好率一般考核主要生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備完好率的一般標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備性能良好。如動(dòng)力設(shè)備的出力能達(dá)到原設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)械設(shè)備的精度能滿足生產(chǎn)工藝要求；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。主要的計(jì)量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。

3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現(xiàn)象。

設(shè)備完好率是根據(jù)各類設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)檢查所確定的完好臺(tái)數(shù)與設(shè)備總臺(tái)數(shù)之比。它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評(píng)價(jià)設(shè)備管理工作水平的一個(gè)重要指標(biāo)。設(shè)備總臺(tái)數(shù)應(yīng)包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產(chǎn)設(shè)備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設(shè)備，考核設(shè)備時(shí)必須按完好標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)衡量，不能采取抽查推算的辦法。設(shè)備完好率一般考核主要生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備完好率的一般標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備性能良好。如動(dòng)力設(shè)備的出力能達(dá)到原設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)械設(shè)備的精度能滿足生產(chǎn)工藝要求；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。主要的計(jì)量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。

3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現(xiàn)象。

生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素有哪些？

生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素：化學(xué)因素：生產(chǎn)性毒物，如鉛、苯系物、氯、汞等；生產(chǎn)性粉塵，如矽塵、石棉塵、煤塵、有機(jī)粉塵等；物理因素：主要為異常氣象條件如高溫、高濕、低溫等；異常氣壓如高氣壓、低氣壓等；噪聲及振動(dòng)；非電離輻射如可見光、紫外線、紅外線、激光、射頻輻射等；電離輻射如X射線等；生物因素：如動(dòng)物皮毛上的炭疽桿菌、布氏桿菌；其他如森林腦炎病毒等傳染性病原體。

勞動(dòng)過程中的有害因素：勞動(dòng)組織和制度不合理，勞動(dòng)作息制度不合理等；精神（心理）性職業(yè)緊張；勞動(dòng)強(qiáng)度過大或生產(chǎn)定額不當(dāng)，不能合理地安排與勞動(dòng)者身體狀況相適應(yīng)的作業(yè)；別器官或系統(tǒng)過度緊張，如視力緊張等；長時(shí)間處于不良體位或姿勢(shì)，或使用不合理的工具勞動(dòng)。

生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素：自然環(huán)境因素的作用，如炎熱季節(jié)高溫輻射，寒冷季度因窗門緊閉而帶通風(fēng)不良等；廠房建筑或布局不合理，如有毒工段與無毒工段安排在一個(gè)車間；由不合理生產(chǎn)過程所致環(huán)境污染。

【佩戴紗布口罩】：主要用于防止空氣中的有毒有害粉塵或氣體吸入人體拼；防塵口罩在規(guī)定的期限內(nèi)使用，如口罩上污物較多并有異味或者發(fā)現(xiàn)破裂漏氣要及時(shí)更換；口罩在使用約三至四個(gè)月要更換碳粒和過濾墊

【防護(hù)眼鏡】：主要用于機(jī)械操作時(shí)飛濺物質(zhì)傷眼，使用前要檢查防護(hù)眼鏡的可視度，如有模糊影響工作時(shí)要及時(shí)更換；防護(hù)眼鏡使用后要放置于指定的地方防止鏡片擦花

【防護(hù)手套】：主要用于搬運(yùn)、機(jī)械加工等作業(yè)時(shí)避免被鋒利的毛刺、菱角、刃口傷手，使用后要妥善保管如被水浸濕應(yīng)及時(shí)曬干或更換。

【車間管理】：“5S”活動(dòng)即：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）。

【注意事項(xiàng)】：熟悉機(jī)械設(shè)備、配套工具的性能掌握必備的安全技能；車間內(nèi)嚴(yán)禁奔跑以防滑跌傷人 ；在操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器設(shè)備時(shí)，工作服要三緊(緊袖口、下擺、衣領(lǐng))嚴(yán)禁戴領(lǐng)帶、圍毛巾；對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能不了解或未經(jīng)培訓(xùn)合格不得使用該設(shè)備；工作期間要精神集中，不得做與工作無關(guān)的事情；在車間不得穿拖鞋或赤腳；不得挪動(dòng)、拆除防護(hù)裝置和安全設(shè)施；要保持充足的休息時(shí)間上班前4小時(shí)不得飲酒；從事有毒有害工作或在有毒有害場所必須佩戴防護(hù)用品；車間物品擺放必須嚴(yán)格落實(shí)“5S”要求；同一工作點(diǎn)不得多項(xiàng)交差作業(yè)(如在一張鐵板上電焊、打磨、切割同時(shí)進(jìn)行)；下班時(shí)要關(guān)閉門、窗、水、電、氣、蓋好危險(xiǎn)化學(xué)品勞動(dòng)防護(hù)用品。

到此，以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備基本性能要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備基本性能要求的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。