大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備工件鍍鉻工藝流程的問題，于是小編就整理了3個相關介紹機械設備工件鍍鉻工藝流程的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼電鍍工藝流程？

不銹鋼加工行業(yè)中最常的三大電鍍工藝：真空鍍、水鍍、電泳。而一般采用電鍍工藝的材質為不銹鋼，在商業(yè)中常用到珠寶、服裝、會所、商場等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什么區(qū)別呢？首先我們說說其各自的定義。電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。

真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲的蒸發(fā)和凝結，使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬(最常用的鋁)的熔融，蒸發(fā)僅需幾秒鐘，整個周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM。

水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程，就叫水鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合。

電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對象不同，一種是金屬離子，一種是膠體。處理后的結果也不一樣，電鍍是鍍一層金屬，起保護，防銹，美觀 等功能，電泳一般是用于噴漆，即表面涂一層漆，常用于汽車行業(yè)。兩者的相同點是，都要有電，即有正負極，能形成電場，讓離子或帶電膠體能做定向移動。

三種工藝中，如果是不銹鋼需要電鍍的話，水鍍價格最高，其次電泳，最后真空鍍。價格也有所差異，如果說電鍍怎樣的顏色，要看工藝了。比如青古銅、黃古銅， 就需要水鍍工藝。

但是現在的水鍍實在太稀缺了，在京津冀地區(qū)水鍍廠的話貌似沒多少家了。而在北京水鍍廠是沒辦法有的了，都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端點的不銹鋼，但是水鍍成本也高，價格也是隨之高。所以現在不銹鋼材質，多以真空鍍、電泳工藝為主。

價格也比水鍍便宜許多。在今天，如果追求青古銅、黃古銅等款式的話，還是做水鍍，因為真空鍍電泳等工藝的確是達不到水鍍工藝效果的，雖然很多電鍍廠說電泳真空鍍可以達到水鍍那效果，其實很多忽悠人。

電鍍銀噴漆工藝流程？

噴涂工藝如下:預處理一烘干一底粉一固化一在線打磨一底漆一閃干一電鍍銀一閃干一透明保護漆一固化一精車一預處理一烘干—透明粉一固化。

底粉的施工參數為吐粉霧化流量為3. 0-4. Om3A,吐粉壓力0· 7-1. Obar，靜電壓力為40-70KV，槍距180-250mm。使用的底粉為聚酯環(huán)氧混合型粉末，底粉的厚度控制在100-150 μ m0固化條件為工件溫度180°C保持15-20分鐘，在保證與基底、色漆層良好附著力的同時，又具有一定的韌性。

電鍍工藝流程

一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：

（1.） 浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗

（2.） 逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干。

五金沖壓制品電鍍工藝？

五金標準件表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果，進行的表面處理方法都歸結于以下幾種方法：

1、電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般五金標準件電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑（發(fā)藍）、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅：通過將五金標準件碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金會漸漸的變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

3、機械鍍：就是通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面，并將涂層冷焊到五金標準件產品的表面上。一般螺絲大多是采用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘等用熱浸鋅；電鍍的成本一般是每公斤為0.6——0.8元，熱浸鋅一般為1.5——2元/公斤，成本較高。光亮的表面處理方法：電鍍中有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銅鎳合金等

到此，以上就是小編對于機械設備工件鍍鉻工藝流程的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備工件鍍鉻工藝流程的3點解答對大家有用。