大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備清洗劑哪個好的問題，于是小編就整理了3個相關介紹機械設備清洗劑哪個好的解答，讓我們一起看看吧。

什么去機油污效果最好？

1、機械潤滑、零件防銹都會用到潤滑油或防銹油，在運行一段時間后，往往車間地面上、機器外面上都附著一層油污，顯得又臟又舊。如果機床卡鉗處油污形成了黃袍（指時間長固化類的油污）就會對零件加工的尺寸精度產(chǎn)生比較大的影響。

2、一般來說，化工、冶金、機械、電力等行業(yè)的設備都會有這樣的油污問題，那么如何解決這樣的重油污呢？融祥環(huán)?？萍冀ㄗh使用重度油污去油劑這樣的產(chǎn)品來進行清潔，這種清潔劑含有乳化滲透劑，可以溶解乳化分解油污，對機器表面基材不腐蝕，也適用于工廠地面油污，灶臺表面等油污環(huán)境。

3、選用質(zhì)量好一點的重油污清潔劑，如果您使用過程中發(fā)現(xiàn)氣味刺鼻說明產(chǎn)品堿的成分的較多，所以在功能上看似效果很好但是對人體有刺激性，而質(zhì)量好的油污清潔劑往往表面活性劑較多，成本較高所以價格上來說會貴一點。

超聲波清洗和碳氫清洗優(yōu)缺點？

碳氫真空清洗機的超聲波清洗優(yōu)點

高效率:碳氫真空清洗機的超聲波清洗器適用于批量生產(chǎn)的制造商該碳氫清洗機設備清洗速度快,節(jié)省了工清洗時間。一般工人將清掃夾克放置在設備的材料區(qū)的鏈條上,通過齒輪的傳動首先移動到清掃槽體,通過左右超聲波的清掃區(qū)域?qū)︿摬倪M行超聲波清洗的碳氫真空清洗機的超聲波清洗的部件全部自動移動到自噴地區(qū)的自噴,通過真空干燥區(qū)域,干燥部件的表層液體,干燥的部件向供給部右移動到下一個工序,進一步提高了生產(chǎn)率。

低成本:超聲波碳氫真空清洗機配備全自動循環(huán)系統(tǒng)過濾系統(tǒng),確保設備清洗質(zhì)量,增加清洗液更換周期時間,節(jié)約碳氫清洗液等清洗劑,因此碳氫真空清洗機性價比高,工作效率高,人工清洗成本下降必須表明,碳氫真空清理。

清洗一般機械零件用什么？

如果你指的是用超聲波清洗儀清洗外殼，潛水表是可以的，如果是普通表還是算了吧。

如果是指清洗機芯零件，那是完全可以的。不過要使用專門的清洗液，清洗液調(diào)配比率要對，還要調(diào)好清洗儀頻率和清洗時間。洗完后過一道工業(yè)無水酒精，然后用烘干箱烘干。。。。。

擺輪，游絲，擒縱叉最好用小筐裝好，調(diào)低頻率和清洗時間。 因為容易溶解上面的蟲膠，最好是手工洗，泡一泡。

機械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，超聲波清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業(yè)清洗。

采用堿性清洗液清洗

堿性清洗液化學清洗的工藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗（50-900C熱水）－干燥（清潔的熱壓縮空氣吹干，要求嚴密的零部件，經(jīng)壓縮空氣吹干后，還需要在105-1150C的電熱鼓風干燥箱中烘烤10min.

采用堿性清洗液的電化學清洗

堿性溶液的電化學清洗應注意下列點：不宜清洗機件表面較厚的油污，油污較厚時需采用其他方法進行預清洗；一般鋼件應在陰極上清洗，再在陽極上清洗，對于彈簧件、薄壁鋼件，超高強度鋼件等不能在陰極上清洗（為避免材料滲氫，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象）；對銅、鋅、鎳等材料制成的機件不能在陽極上清洗（避免材料表面氧化）；定期進行電解液的定量分析，按分析結果補充藥品。

到此，以上就是小編對于機械設備清洗劑哪個好的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備清洗劑哪個好的3點解答對大家有用。