大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備防護安全要求的問題，于是小編就整理了2個相關介紹機械設備防護安全要求的解答，讓我們一起看看吧。

機械安全防護原則包括哪些？

1.消除危險因素原則:

這一原則就是要從系統(tǒng)中徹底排除某種危險因素,保證系統(tǒng)的安全性能,一般可通過改革工藝等手段來實現(xiàn)。

2.降低危險因素值原則:

這一原則可以提高系統(tǒng)的安全水平,但不能從根本上消除危害因素,只能在一定程度上減輕對作業(yè)人員的危害。

3.引導危險因素原則:

這一原則就是把某些危險因素引導到工作環(huán)境以外,避免對作業(yè)人員和設備造成危害,如用電設備的電焊機保護性接地,就建筑物、易燃、易爆品、倉庫等處避雷裝置等等。

4.隔離危險因素原則:

這一原則是將工作人員與系統(tǒng)中的某種危險因素離開,使工作人員不直接接觸危險部分,從而避免和減輕危害,如機械轉動中部分設置防護罩,塵毒環(huán)境中的隔離操作室等。

5.堅固防護原則:

這一原則以安全為目的,提高設備、建筑物、工器具等的結構強度,以保證在規(guī)定的使用范圍內有足夠的安全性能,也即提高安全系數(shù),如起重機用鋼繩不允許載荷要大大小于鋼繩的實際破斷拉力。

機器安全操作注意事項？

1.保持清潔： 保持工作場所清潔，環(huán)境雜亂無章很容易導致事故。 料頭、落地品、下腳料及時清除工作場所。工具、工件擺放整齊，及時清理妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。 電箱電柜要管好箱門，每周定期檢查清理灰塵，清理灰塵時不得用氣槍吹灰塵，要有抹布清理干凈。（一定要斷電） 研磨拋光部門要及時清理地面的石子、水跡，防止滑倒。不用的物品要及時清除作業(yè)區(qū)，保持作業(yè)區(qū)域內通行順暢。

2.注意環(huán)境： 機器必須接地線！潮濕的工作環(huán)境要多檢查接線頭是否干燥、松動。

3.謹防觸電： 工作中避免身體直接接觸主軸、電源輸出、控制器接口等，以防觸電。 作業(yè)時，身體要保持一定的安全距離。 嚴禁濕手接觸電源開關。 停止加工或者下班后務必切斷電源，嚴禁無關人員到其他作業(yè)場所。 更換刀具、夾具、維修時必須斷電！機器外接電源線的平方要大于機器的需要！根據(jù)機器功率使用合適的漏電保護器！電源線一定要壓緊！壓牢固！不得扯拉連接電纜或拔出電源插頭。電纜應遠離熱源和易燃易爆品，同時避免與銳利的物體接觸。

4. 衣著適當： 工作時,請勿穿著寬松衣服及佩戴珠寶首飾,嚴禁穿拖鞋。衣服袖口，領口要扎緊，最好穿防滑膠鞋，長發(fā)者應戴工作帽或者扎起。

5. 固定工件： 加工前要固定好材料,絕對禁止用手固定。固定后用手推工件！檢測是否牢固！嚴禁工件固定不穩(wěn)就加工。當使用側銑（刀長超過85mm）時，轉速應保持在3000-6000轉，實際加工速度應不超過0.8M。進刀量不能超過3mm.尤其是在使用排鉆時絕對不能當作側銑來用，排轉只能用來打孔。 當使用鋸片時，要注意檢查鋸片方向，以免反向摩擦力太大，造成火災。

6.妥善保養(yǎng)： 保持設備清潔，定期保養(yǎng)，才能充分發(fā)揮設備性能，延長其使用壽命。參考本手冊的“保養(yǎng)細則”，及時潤滑和定期檢查保養(yǎng)，確保設備的性能安全可靠。

7.保持警戒：

加工時應保持頭腦清醒，疲憊時不要進行操作作業(yè)。 禁止用手接觸刀尖和木屑，木屑必須要用氣槍或毛刷來清理； 禁止加工過程中清掃機床；禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位； 嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；經(jīng)常檢查溫度、潤滑油，溫度過高時應找有關人員進行檢查。 操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開車床。

到此，以上就是小編對于機械設備防護安全要求的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備防護安全要求的2點解答對大家有用。