大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于塑料機(jī)械設(shè)備燒成碳化的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹塑料機(jī)械設(shè)備燒成碳化的解答，讓我們一起看看吧。

塑料為什么被火燒著后會(huì)縮成一團(tuán)？

有以下原因：

1.你燒的多是塑料中的熱塑性塑料，著火后，塑料熔融成液態(tài)，可以流動(dòng)。物質(zhì)總是趨向呈能量最低狀態(tài)，團(tuán)聚在一起，特別是球狀，能量最低，所以你看到著火熔融的塑料縮成一團(tuán)。

2.塑料的大分子有一定取向，當(dāng)燃燒熔融時(shí)，分子鏈發(fā)生解取向，回縮。

3.塑料燃燒過程是高分子分解的過程，一部分生成氣體跑了，一部分碳化，體積變小。

所以表面看，縮成一團(tuán)了。

注塑碳化的檢驗(yàn)方法？

塑料碳化的原因：1、注塑溫度設(shè)置過高，原料產(chǎn)生分解現(xiàn)象。2、螺桿表面粗糙度達(dá)不到要求，導(dǎo)致塑料粘在螺桿上。3、原料流動(dòng)性太差。4、注塑墊料太多。 防止塑料產(chǎn)生碳化的方法：把注塑溫度調(diào)在相應(yīng)塑料的適合溫度；注塑時(shí)墊料不要太多；每次停機(jī)的時(shí)候要將料筒里面的塑料注射干凈。

硬塑料經(jīng)過高溫變形了怎么恢復(fù)？

這是不能恢復(fù)的，因?yàn)樗腔瘜W(xué)材料，最怕的就是起反應(yīng)，經(jīng)過高溫，至少有碳化反應(yīng)，受熱后又起了較強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，實(shí)質(zhì)上已經(jīng)改變了它的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量，是不能再恢復(fù)原狀的。

阻燃塑料是碳化好還是融化？

塑料是碳化溫度高。

用酚醛塑料（膠木）不會(huì)熔化只會(huì)碳化，溫度在400－500度。

ABS軟化溫度在200度左右，熔化溫度300度以上。

再生塑料，軟化溫度在200度左右，熔化溫度因材料不同在200-400度間。 

聚烯的熔化溫度都在300-400度，聚胺只會(huì)碳化溫度在300度以上

怎樣清除塑料造粒機(jī)積碳？

在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中，由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能絕對(duì)完全排除，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。

又由于金屬與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對(duì)金屬的附著性降低，容易從設(shè)備的機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多的問題。

要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，可考慮廣州百杰通的螺桿清洗料，需要提醒的是：塑料制品生產(chǎn)中的積碳，關(guān)鍵在于有效預(yù)防，這也是考慮用洗機(jī)料的原因之一，因?yàn)檫@些材料可用做停機(jī)保養(yǎng)，從根源上保證生產(chǎn)。

到此，以上就是小編對(duì)于塑料機(jī)械設(shè)備燒成碳化的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于塑料機(jī)械設(shè)備燒成碳化的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。