機(jī)械設(shè)備
瀝青所用機(jī)械設(shè)備,瀝青所用機(jī)械設(shè)備有哪些
2024-02-07 17:58:46 機(jī)械設(shè)備 0人已圍觀
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于瀝青所用機(jī)械設(shè)備的問(wèn)題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹瀝青所用機(jī)械設(shè)備的解答,讓我們一起看看吧。
瀝青壓路機(jī)碾壓原則?
瀝青壓路機(jī)是一種用于瀝青路面施工的機(jī)械設(shè)備,其碾壓原則主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 壓實(shí)瀝青混合料:瀝青壓路機(jī)主要通過(guò)重錘或震動(dòng)輪等裝置對(duì)瀝青混合料進(jìn)行壓實(shí),使其達(dá)到一定的密實(shí)度和平整度。在壓實(shí)過(guò)程中,需要根據(jù)瀝青混合料的類型、厚度和溫度等因素進(jìn)行調(diào)整,以確保壓實(shí)效果達(dá)到要求。
2. 控制碾壓速度:瀝青壓路機(jī)在碾壓過(guò)程中需要控制碾壓速度,以確保瀝青混合料能夠充分壓實(shí),并避免出現(xiàn)過(guò)度壓實(shí)或不足壓實(shí)的情況。通常情況下,碾壓速度應(yīng)根據(jù)瀝青混合料的類型、3.溫度和厚度等因素進(jìn)行調(diào)整。
保持穩(wěn)定行駛:瀝青壓路機(jī)在碾壓過(guò)程中需要保持穩(wěn)定行駛,避免出現(xiàn)顛簸或滑動(dòng)等情況,以確保瀝青混合料能夠均勻地受到壓實(shí)。為此,需要根據(jù)路面的坡度、曲線和坑洼等情況進(jìn)行調(diào)整。
4. 保持適當(dāng)溫度:瀝青混合料在施工過(guò)程中需要保持適當(dāng)?shù)臏囟?,以確保其能夠充分流動(dòng)和壓實(shí)。因此,在使用瀝青壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí),需要根據(jù)瀝青混合料的溫度進(jìn)行調(diào)整,避免出現(xiàn)過(guò)熱或過(guò)冷的情況。
總的來(lái)說(shuō),溫度和厚度等因素進(jìn)行調(diào)整,瀝青壓路機(jī)在進(jìn)行碾壓時(shí)需要根據(jù)瀝青混合料的類型、以確保其能夠達(dá)到一定的密實(shí)度和平整度。還需要保持穩(wěn)定行駛和適當(dāng)?shù)哪雺核俣龋瑫r(shí),避免出現(xiàn)過(guò)度或不足壓實(shí)的情況。
瀝青壓路機(jī)碾壓的原則包括以下步驟:
1. 初壓:緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度時(shí)進(jìn)行,采用6~14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓1~2遍。初壓溫度不宜低于120℃,碾壓速度為1.5~2km/h,碾壓重疊寬度宜為200mm~300mm,并使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī)。
2. 復(fù)壓:緊接在初壓后進(jìn)行,宜為6~14t高頻的、振幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓1~2遍,然后采用16~26t輪胎壓路機(jī)碾壓2~4遍,直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不低于100℃速度控制在4~5km/h。
3. 終壓:緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,采用6~14t的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓2~3遍,至表面無(wú)輪跡。終壓溫度不宜低于80℃,碾壓速度為3~4km/h。
此外,碾壓段長(zhǎng)度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定,壓路機(jī)每完成一遍重疊碾壓,就應(yīng)向攤鋪機(jī)靠近一些,在每次壓實(shí)時(shí),壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距大致相等,壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬,最后碾壓中心線部分,壓完全幅為一遍。
以下是一些瀝青壓路機(jī)碾壓原則:
1. 碾壓順序:從外側(cè)到內(nèi)側(cè),先低后高,先慢后快。首先從路肩開始,逐漸向路中心進(jìn)行碾壓,以確保邊緣的壓實(shí)質(zhì)量。在攤鋪過(guò)程中,應(yīng)遵循從低邊向高邊碾壓的原則,以減少瀝青混合料的下滑。在初期碾壓速度應(yīng)較慢,隨著混合料溫度的升高,可以適當(dāng)提高碾壓速度。
2. 碾壓溫度:瀝青混合料的碾壓溫度對(duì)壓實(shí)效果和路面質(zhì)量至關(guān)重要。碾壓溫度過(guò)低,混合料難以壓實(shí);碾壓溫度過(guò)高,可能導(dǎo)致瀝青老化或混合料過(guò)度壓實(shí)。根據(jù)瀝青混合料的類型和施工條件,選擇合適的碾壓溫度范圍。
3. 碾壓次數(shù)和遍數(shù):根據(jù)瀝青混合料的類型、攤鋪厚度和碾壓速度,確定碾壓次數(shù)和遍數(shù)。通常,初始碾壓階段采用較少的遍數(shù),以避免過(guò)度壓實(shí);隨著混合料溫度的升高,可以適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。在路面施工過(guò)程中,確保達(dá)到所需的壓實(shí)度,以獲得良好的路面性能。
4. 碾壓速度:碾壓速度應(yīng)根據(jù)瀝青混合料的類型、攤鋪厚度和碾壓溫度進(jìn)行調(diào)整。在初始碾壓階段,速度應(yīng)較慢,以減少對(duì)混合料的破壞;在壓實(shí)過(guò)程中,可以適當(dāng)提高速度。需要注意的是,過(guò)快的碾壓速度可能導(dǎo)致瀝青混合料出現(xiàn)裂紋或松散。
到此,以上就是小編對(duì)于瀝青所用機(jī)械設(shè)備的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于瀝青所用機(jī)械設(shè)備的1點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
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